[发明专利]一种熔岩矿石分磨分选提质降尾的选矿工艺

说明书

本发明公开了一种熔岩矿石分磨分选提质降尾的选矿工艺，包括一段磨矿、一段弱磁选、二段磨矿A、二段弱磁选、淘洗机选、三段弱磁选、打捞机选、一段强磁选、二段磨矿B、二段强磁选、三段强磁选、重选。本发明实现磁铁矿和赤铁矿分磨分选，减少过磨和欠磨矛盾，提高磁选选别效率，提高了最终铁精矿品位，降低了尾矿回收矿品位，增加了生产效益。

技术领域

本发明属于选矿技术领域，具体涉及一种熔岩矿石分磨分选提质降尾的选矿工艺。

背景技术

熔岩铁矿矿石属于单一的磁铁矿石，主要金属矿物为磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿，少量菱铁矿，脉石矿物主要有钠长石、石英、云母、绿泥石等。约占我国铁矿资源18%的大红山式铁矿是火山岩型矿床的典型代表，大红山铁矿主要包括深部铁矿和浅部熔岩铁矿。原采用“包括一段磨矿、一段弱磁选、一段强磁选、二段磨矿、二段弱磁选、三段强磁选、离心机选别步骤”的弱磁—强磁混合磨矿工艺流程选别。原矿经过一段磨矿、一次分级形成的闭路磨矿后，一次分级溢流粒度达到-200目含量73～78％，给入一段弱磁选机选别，得到一段弱磁精矿和一段弱磁尾矿；一段弱磁尾矿给入一段强磁选机选别，得到一段强磁精矿和一段强磁尾矿；一段弱磁精矿与一段强磁精矿形成一段混磁精矿给入二次分级旋流器与塔磨机组成的二次闭路磨矿，二次分级溢流粒度达到-325目含量88％～93％，二次分级溢流产品给入二段弱磁选机选别，得到二段弱磁精矿和二段弱磁尾矿；二段弱磁尾矿给入二段强磁机选别，得到二段强磁精矿和二段强磁尾矿；二段强磁精矿给入三段强磁机选别，得到三段强磁精矿和三段强磁尾矿；三段强磁精矿进行重选，得到重选精矿和重选尾矿，所述的重选精矿直接落地为尾矿回收矿，品位39.5％～42％，所述的重选尾矿和三段强磁尾矿、二段强磁尾矿、一段强磁尾矿合并为尾矿，二段弱磁精矿为最终精矿，品位60％～61.5％。如图1所示。

由于弱磁—强磁混合磨矿的上述流程是将一段弱磁主要为磁铁矿、一段强磁主要为赤铁矿的混合矿一并给入塔磨至粒度-325目达90％，不仅会产生磁性矿过磨现象，而且还会增加了二段弱磁选设备数量，增加了成本，同时，最终铁精矿品位难以达到要求，尾矿回收矿品位也较高。

为此，研究开发一种实现磁铁矿和赤铁矿分磨分选，减少过磨和欠磨矛盾，提高磁选选别效率、最终铁精矿品位提高、尾矿回收矿品位降低的熔岩矿石分磨分选提质降尾的选矿工艺是解决这一问题的关键。

发明内容

本发明的目的在于提供一种熔岩矿石分磨分选提质降尾的选矿工艺。

本发明的目的是这样实现的，包括一段磨矿、一段弱磁选、二段磨矿A、二段弱磁选、淘洗机选、三段弱磁选、打捞机选、一段强磁选、二段磨矿B、二段强磁选、三段强磁选、重选。

本发明具有以下技术效果：

1、采用磁铁矿和赤铁矿分磨分选，可以根据矿石性质控制所需要磨矿细度，减少过磨和欠磨矛盾，增加淘洗、三段弱磁，提高磁选选别效率，最终铁精矿品位较原混合磨矿提高3%以上，同时较大量减少了二段弱磁选设备数量，降低了能耗和运行成本；

2、本发明的选矿工艺明显提高精矿品位，同时有效降低尾矿回收矿品位2.5%以上，并降低尾矿品位并减少金属流失，从而达到提质、降尾的目的，说明本发明的工艺有利于铁系列流程的完善和尾矿回收矿及尾矿指标的进一步降低。

附图说明

图1为原弱磁—强磁混合磨矿工艺流程图；

图2为本发明工艺流程图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明，但不以任何方式对本发明加以限制，基于本发明教导所作的任何变换或替换，均属于本发明的保护范围。

如附图1～2所示本发明包括一段磨矿、一段弱磁选、二段磨矿A、二段弱磁选、淘洗机选、三段弱磁选、打捞机选、一段强磁选、二段磨矿B、二段强磁选、三段强磁选、重选，具体包括：