[发明专利]一种具有自锁旋转功能的工件表面平整度机械检验装置

说明书

本发明涉及一种具有自锁旋转功能的工件表面平整度机械检验装置；包括控制箱，控制箱顶部设有活动检测单元，控制箱内部设有工件夹装单元；活动检测单元包括支撑柱，支撑柱内侧设有液压杆，液压杆顶部与检测平台下部相连，检测平台末端设有导向筒，检测平台前端的两侧设有滑槽，一侧滑槽内设有带红外线发射器的滑块，其另一侧设有带红外线接收器的滑块；工件夹装单元包括操作台，操作台底部设有操作台升降部，操作台内部设有工件旋转部，工件旋转部的顶部设有工件夹紧部；具有结构简单、设计合理、便于调节检测高度、便于间歇性调整工件的转动角度、具备自锁功能、便于机械工件的稳定和固定、劳动强度低以及检测准确率高的优点。

技术领域

本发明属于机械检验装置技术领域，具体涉及一种具有自锁旋转功能的工件表面平整度机械检验装置。

背景技术

现有技术中，表面粗糙度是指加工表面具有的较小的间距和微小峰谷的不平度，其两波峰或两波谷之间的距离很小，它属于微观几何形状误差。表面粗糙组越小，则表面越光滑。表面粗燥度一般是由所采用的加工方法和其他的因素所形成的，例如加工过程中刀具与零件表面键的摩擦、切屑分离时表面层金属的塑形变形以及工艺系统中的高频振动等。由于加工方法和工件材料的不同，被加工表面留下痕迹的深浅、形状和纹理都有差别，表面粗燥度与机械零件的配合性质、耐磨性、疲劳强度等有密切的关系，对机械产品的使用寿命和可靠性有重要影响；现有的工件表面平整度的检测一般分为人工检测和机械检测两种，人工检测是有经验的工作人员对工件进行目测，上述方式对人员经验要求较高，且易造成检测结果不准确，劳动强度大等问题；机械检测的方式常见如下缺陷：1、不方便调节检测高度；2、不便于间歇性调整工件的转动角度；3、不具有自锁旋转功能，而且不便机械工件的稳定和固定；上述方式均造成机械检测设备使用不便且准确率较低。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单、设计合理、便于调节检测高度、便于间歇性调整工件的转动角度、具备自锁功能、便于机械工件的稳定和固定、劳动强度低以及检测准确率高的具有自锁旋转功能的工件表面平整度机械检验装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：包括控制箱，控制箱的顶部设有用于检测工件表面平整度的活动检测单元，控制箱的内部设有用于调整工件位置和角度的工件夹装单元；所述活动检测单元包括设在控制箱顶部一侧的支撑柱，支撑柱内侧设有与控制箱顶部相连的液压杆，液压杆的顶部与检测平台的下部相连，检测平台的末端设有活动套装在支撑柱外圆周的导向筒，检测平台前端的两侧设有滑槽，一侧的滑槽内设有带红外线发射器的滑块，其另一侧设有带红外线接收器的滑块；所述工件夹装单元包括操作台，操作台的底部设有安装在控制箱内部的操作台升降部，操作台的内部设有工件旋转部，工件旋转部的顶部设有工件夹紧部。

优选地，所述操作台升降部包括设在控制箱内下部的第一驱动电机，第一驱动电机通过主轴与转轴杆相连，转轴杆上至少设置有两套升降件；升降件包括套装在转轴杆上的第一锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，第二锥齿轮的内部套装有第一丝杆，第一丝杆的上部套装有连接块，连接块的外侧设有调整面板，调整面板设置在控制箱内壁上的面板滑槽内；若干个调整面板的顶部分别与操作台的侧部相连。

优选地，所述转轴杆设置在控制箱内下部的升降柜体内，转轴杆通过轴承与升降柜体相连，升降柜体的内部安装有限位筒，第一丝杆套装在限位筒的内部，限位筒的底部设有折弯型转轴杆连接固定板，转轴杆连接固定板与转轴杆之间设有轴承。

优选地，所述工件旋转部包括设在操作台内部的第二驱动电机，第二驱动电机的主轴上套装有安装块，安装块的一侧为圆弧状结构，其另一侧开设有凹槽，凹槽的下部安装块上安装有连接杆，连接杆的外侧顶部设有用于拨动调整块的拨轴，调整块包括开设在四周与拨轴相适配的长槽，相邻长槽之间设有与安装块的圆弧状结构相适配的圆弧槽；调整块的中部穿装有转杆，转杆的顶部通过砂轴与固定平台相连。