[发明专利]一种矿井主提升箕斗更换的方法

说明书

本发明公开了一种矿井主提升箕斗更换的方法，拆除箕斗上的滚轮罐耳、辅助罐耳，将不需更换的箕斗下放到主井下井口用工字钢棚住使主绳卸力后解除主绳与需更换箕斗的连接，同时上井口使用预先挂在井架上的起重设备将需要更换的箕斗垂直上提，用工字钢棚住配重框架，气割切断箕斗下方的换向叉，依次拆除井架上影响施工的横梁、主罐道及辅助罐道，井架上的起重设备与井架外侧的行车配合将箕斗提出井架，行车与井塔外的起重机配合将箕斗提出井塔存放，使用上述方案的倒序施工流程将新箕斗安装完毕，进行调试。本发明能够在新旧箕斗进出井架时最大限度的减少人工体力劳动和物料使用，减少井架横梁的拆卸数量，缩短施工时间。

技术领域

本发明涉及一种矿井主提升箕斗更换的方法，属于矿山运输机械设备技术领域。

背景技术

随着矿井不断延伸和日益大型化的发展，多绳摩擦式提升机以其提升能力大，提升高度大，钢丝绳安全系数大，电动机消耗功率低，机器整体尺寸小，造价便宜等显著优点，被越来越多地用于矿井提升中，成为矿井生产中普遍采用的重要提升设备之一。传统的多绳摩擦式提升机箕斗更换方法采用的是临时轨道更换法。断开旧箕斗的连接，将旧箕斗提出井架，在箕斗的出口位置用道木替代枕木铺设约1米高，根据箕斗的尺寸在道木上面敷设轨道，将新箕斗放在轨道上，通过人力将新箕斗推入井架内，再连接箕斗的平衡装置、配重框架，安装罐耳罐道轮等配件。

随着企业“一提双优”建设，单位经过劳动组织优化后人员大幅减少，传统的更换箕斗方法已经不再适应当前的工作环境。堆砌道木时，因箕斗离地高度限制，堆砌高度约为1米左右，需要使用大量的木料。用起重机将新箕斗放在轨道上推入井架的过程中，需要大量人员一起用力将箕斗推入井架，过程中不仅要耗费大量的体力，而且无法确保施工人员的人身安全。传统的更换箕斗方法，箕斗需放在轨道上，箕斗在进入井架时调整角度、姿态所需的空间大，需将井架上的可拆卸横梁全部拆除，一拆一装大大延长了更换箕斗的施工时间。整个更换箕斗的施工过程中因为大多数需要人力完成，在人员有限的情况下施工进度无法保证，换一次箕斗往往需要五六十个小时，工时过长对检修后的生产恢复存在一定的影响。传统的更换箕斗方法无论是在施工时间、施工难度、人力物力等各个方面都存在一定的不足，已经无法满足现阶段箕斗更换的时间、人员数量等各方面的要求，对人身安全的保障方面也存在着这一定的缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种矿井主提升箕斗更换的方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的本发明采用以下技术方案：

一种矿井主提升箕斗更换的方法，包括如下步骤：

步骤1、调整箕斗外观轮廓：气割拆除旧箕斗上的滚轮罐耳、辅助罐耳，使箕斗外观轮廓平滑，便于将旧箕斗提出井架；

步骤2、解除旧箕斗与提升系统的连接：主井下井口利用工字钢棚住不需要更换的箕斗，使用预先挂在井架上的起重设备将需要更换的箕斗垂直上提，使主绳卸力，解除箕斗与顶部平衡装置的连接，在上井口利用准备好的工字钢棚住配重框架，将箕斗与配重框架分离，使箕斗完全脱离与提升系统的连接；

步骤3、拆除井架横梁、罐道：气割拆除旧箕斗上的滚轮罐耳、辅助罐耳、井架横梁、一侧辅助罐道及井筒的主罐道，拆除前做好预留措施；

步骤4、旧箕斗提出井架：使用行车与主井井架上的起重设备将箕斗提出井架，缓缓释放井架上的起重设备，卸力后断开箕斗与井架上起重设备的连接，由行车独立起吊箕斗；

步骤5、旧箕斗提出井塔：使用起重机与行车配合把箕斗放倒后提出井塔，暂时放到不妨碍施工的地点；

步骤6、新箕斗进入井塔：新箕斗用起重机水平吊起，箕斗顶部朝向井塔内，放在井塔门口，将起吊位置由箕斗的中间位置转移到箕斗底部，使用钢丝绳鼻将行车与箕斗顶部连接，行车与起重机配合将新箕斗送进井塔后竖立起来，解除箕斗底部与起重机连接；