[发明专利]换热管、换热器及空调器

说明书

本发明提供一种换热管、换热器及空调器，换热管包括：管体；翅片组件，翅片组件沿管体的轴线呈螺旋状分布在管体外壁；翅片组件包括翅根部，翅根部连接在管体上，翅根部末端向一侧弯曲形成翅台部，翅根部与翅台部形成Г形翅片，沿管体轴向相邻的Г形翅片之间形成空穴结构，沿管体周向相邻的Г形翅片之间留有缝隙；翅台部上设有凸起部，凸起部在翅片组件外表面形成交叉流道。本发明的换热管包括许多空穴结构，能够强化蒸发换热；翅片组件外表面设置凸起部，增加换热管表面粗糙度，增加换热面积同时，在换热管外表面形成交叉流道，将换热管外表面的多余制冷剂引流。

技术领域

本发明属于换热技术领域，具体涉及一种换热管、换热器及空调器。

背景技术

在降膜蒸发器中，氟利昂制冷剂逐排蒸发管滴落，在蒸发管上的氟利昂制冷剂一方面要保证有足够的量能迅速进入外表面的空穴中，这样可防止部分表面因冷媒不够导致干斑的产生；另一方面，要能迅速在管外表面沿轴向和周向延展，防止管表面冷媒积累太多，同时防止上排冷媒继续滴落时发生飞溅现象，使部分冷媒不能参与换热；同时，冷媒从上向下滴淋时，还需有一定的方向性，能保证上排管的冷媒正好滴落在下排管上方，使所有的冷媒都能够进行换热。

而满液式蒸发管表面光滑，仅能提供蒸发所用的汽化核心，不能引流、延展、停滞氟利昂制冷剂。这就意味着降膜蒸发的独特换热形式不能得到充分强化，因此迫切需要一种专用于降膜蒸发器的降膜蒸发管，既能提供核态沸腾所需的汽化核心，又能强化对流换热。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题是现有的换热管换热效果不佳，从而提供一种换热管、换热器及空调器。

为了解决上述问题，本发明提供一种换热管，包括：

管体；

翅片组件，翅片组件沿管体的轴线呈螺旋状分布在管体外壁；

翅片组件包括翅根部，翅根部连接在管体上，翅根部末端向一侧弯曲形成翅台部，翅根部与翅台部形成Г形翅片，沿管体轴向相邻的Г形翅片之间形成空穴结构，沿管体周向相邻的Г形翅片之间留有缝隙；

翅台部上设有凸起部，凸起部在翅片组件外表面形成交叉流道。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

优选地，凸起部为类锥型凸台。

优选地，翅片组件沿管体轴向每英寸设有11-60个。

优选地，翅片组件沿管体的圆周分布数量为50-170个。

优选地，空穴结构在管体横截面内的周向间距为0.03mm-0.6mm。

优选地，翅片组件在管体外壁螺旋状分布的螺旋角为0.2°-5°。

优选地，翅台部上设置的凸起部的数量为1-5个。

优选地，凸起部的沿管体轴向或周向的跨度为0.03mm-0.3mm。

优选地，凸起部的高度为0.05mm-0.2mm。

优选地，管体内壁设有螺纹状的内齿结构，内齿结构的螺旋头数为6-90个，内齿结构的齿顶角为10°-120°，螺旋角为10°-75°，内齿结构的齿高为0.1mm-0.6mm。

一种换热器，包括上述任一的换热管。

一种空调器，包括上述任一的换热管。

本发明提供的换热管、换热器及空调器至少具有下列有益效果：

本发明的换热管包括许多空穴结构，能够强化蒸发换热，增强制冷剂环向轴向流动；翅片组件外表面设置凸起部，增加换热管表面粗糙度，增加换热面积同时，在换热管外表面形成交叉流道，将多余制冷剂引流。