[发明专利]一种具有防水防火耐酸碱的环保板材制备工艺

说明书

本发明公开了一种具有防水防火耐酸碱的环保板材制备工艺，本发明涉及板材制备技术领域，具体为一种具有防水防火耐酸碱的无毒害板材制备工艺，本发明，将主原料与酚醛树脂和溴化丁基橡胶进行混合，酚醛树脂增加了板材的韧性，耐热性、耐燃性和耐水性；溴化丁基橡胶能够提高与板材之间的自粘性、互粘性及共胶联能力，并保持原料原有的特性，同时也提高了板材的密度，加大了板材的防水效果；本发明，玻璃纤维丝弹性系数高，刚性佳，且为无机纤维，具有不燃性和耐化学性，有效的提高了板材的耐酸碱效果；本发明，主原料为FR‑4板的边角料和PCB板粉尘，实现了废料的循环使用，既节省了生产成本，又提高了环保效果。

技术领域

本发明涉及板材制备技术领域，具体为一种具有防水防火耐酸碱的环保板材制备工艺。

背景技术

具有防火的板材主要有玻镁防火板、硅酸钙防火板、硫氧镁防火板等。玻镁防火板、硫氧镁防火板多采用氧化镁、氯化镁、硫氧镁水泥、纤维及增强材料为主要原料；硅酸钙防火板多采用水泥、石英、纤维等为主要原料。

但是现有的防火板只能够起到防火作用，对于防水、耐酸碱和环保方面还欠缺，以及板材脆性大，容易折断。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有防水防火耐酸碱的环保板材制备工艺，解决了现有的防火板只能够起到防火作用，对于防水、耐酸碱和环保方面还欠缺，以及板材脆性大，容易折断的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有防水防火耐酸碱的环保板材制备工艺，包括以下步骤：

S001：原料准备；

S002：配料；

S003：排模；

S004：烘干；

S005：加压成型；

S006：涂胶；

所述的S001中的原料为：主原料57％、玻璃纤维丝15％、酚醛树脂5％、溴化丁基橡胶5％和高分子粘合剂18％。

所述S002：配料，将主原料57％、玻璃纤维丝15％、酚醛树脂5％和溴化丁基橡胶5％放入搅拌罐内进行混合搅拌，搅拌速率540-600r/min，搅拌罐温度控制在50-60℃，搅拌时长30-40min，随后加入高分子粘合剂18％，然后搅拌5-10min，并以50℃的温度进行保温。

所述S003：排模，将S002配好的料放入60×60cm，深5-6cm的模盒中进行排模。

所述S004：烘干，将排模后的配料送入烘炉中，其进口温度为120℃，中间温度为160℃，出口温度为200℃；烘烤时长40-50min。

所述S005：加压成型，将烘干后的板材冷却至140℃时取出，放置在液压机上进行加以每平方厘米100千克的压力，持续均衡施压一小时。

所述S006：涂胶，在板材的外部涂抹防水胶。

所述S001中的主原料为FR-4板的边角料和PCB板粉尘，配料前需要将FR-4板的边角料磨成粉。

(三)有益效果

本发明提供了一种具有防水防火耐酸碱的环保板材制备工艺。具备以下有益效果：

1.本发明，将主原料与酚醛树脂和溴化丁基橡胶进行混合，酚醛树脂增加了板材的韧性，耐热性、耐燃性和耐水性；溴化丁基橡胶能够提高与板材之间的自粘性、互粘性及共胶联能力，并保持原料原有的特性，同时也提高了板材的密度，加大了板材的防水效果；