[发明专利]一种循环加热烘干炉

说明书

本发明属于热气烘干炉技术领域，具体的说是一种循环加热烘干炉，包括炉体，所述炉体侧壁固定有两个以上的支撑腿，所述支撑腿的底端均转动安装有移动轮，所述炉体内设有贯穿的通孔，所述通孔用于通过工件，所述炉体的两端均设有进气孔，两个进气孔处均通过连接管连接有风机，所述风机互相靠近的一侧通过风罩固定连接有加热筒，所述加热筒内设有两个以上的加热管；本发明通过双向循环吹风的布置方式，使得工件在烘干时受到的气流冲击更剧烈，从而提高了烘干炉的烘干效果，同时，缩短了烘干炉的总长度，从而降低了热量的散失，进而提高了热利用率。

技术领域

本发明属于热气烘干炉技术领域，具体的说是一种循环加热烘干炉。

背景技术

烘干炉包括炉体，炉体内设有便于加热物件穿过的通道，炉体内安装有加热装置，烘干炉的通道连通一个循环风机，利用循环风机将加热装置散发的热风在通道流动；

目前烘干炉在工作时，加热物件的前进方向和热风在通道内流动的方向一致，这样就导致加热物件单位长度吸收的热量不足，必须使烘干炉的长度足够长，才能使加热物件在烘干炉内运行足够时间才能充分烘干；另外目前的烘干炉的加热装置主要依靠电加热，长度过长容易使得烘干炉的能耗变高、热利用率降低，从而造成加热成本的提高，据此，本发明提出了一种循环加热烘干炉。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种循环加热烘干炉，通过双向循环吹风的布置方式，使得工件在烘干时受到的气流冲击更剧烈，从而提高了烘干炉的烘干效果，同时，缩短了烘干炉的总长度，从而降低了热量的散失，进而提高了热利用率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种循环加热烘干炉，包括炉体，所述炉体侧壁固定有两个以上的支撑腿，所述支撑腿的底端均转动安装有移动轮，所述炉体内设有贯穿的通孔，所述通孔用于通过工件，所述炉体的两端均设有进气孔，两个进气孔处均通过连接管连接有风机，所述风机互相靠近的一侧通过风罩固定连接有加热筒，所述加热筒内设有两个以上的加热管，所述炉体的两端均设有出气管，所述出气管的另一端均与加热筒连通，所述炉体包括两端的一号炉体和中间的二号炉体，所述一号炉体和二号炉体通过卡箍连接，所述炉体外侧设有控制器，控制器用于控制烘干炉工作，工作时，目前烘干炉在工作时，工件的前进方向和热风在通道内流动的方向一致，这样就导致工件单位长度吸收的热量不足，必须使烘干炉的长度足够长，才能使工件在烘干炉内运行足够时间才能充分烘干；另外目前的烘干炉的加热装置主要依靠电加热，长度过长容易使得烘干炉的能耗变高、热利用率降低，从而造成加热成本的提高；通过加热筒的设置，使得加热筒内的加热管在控制器的控制下工作发热，从而使得加热筒内的气体被加热；两个风机在控制器的控制下通过风罩将加热筒内的气体抽出，并通过连接管输入到炉体内；两个进气孔处进入到炉体内部的气体对工件进行双向的冲击，并且在炉体中部接触时互相碰撞并产生涡旋，对工件的表面进行充分的冲击，使得工件表面的水分被快速吹干；同时，紊乱的气流提高了工件表面的气体流动速度，使得工件表面的水分蒸发速度提高，进而提高了烘干炉的加热效率；进入炉体的气体从出气管中回到加热筒中被再次加热，形成一个循环；通过多段式炉体的设置，在加热效率提升的同时，可同步缩短炉体的长度；将连接炉体的卡块拆下，使得一号炉体和二号炉体分离，通过减少二号炉体的数量可以缩短炉体的总长度；在减少二号炉体数量后，通过卡块将剩下的一号炉体和二号炉体拼接起来，使得炉体满足不同的使用要求；同时，炉体总长度的缩短，使得炉体占用空间减小，也降低了炉体的热量散失，从而节省了烘干成本；多段式的炉体使得炉体便于移动，在不同的使用环境下可通过调节炉体的长度来控制烘干效果，提升了炉体的使用范围。