[发明专利]一种大中型柴油机试验台滑油系统的冲油方法和装置

权利要求书

1.一种大中型柴油机试验台滑油系统的冲油方法，其特征在于，包括：双向冲油结构和紊流冲油结构；所述双向冲油结构包括：第一三通阀(1)、回油管路(2)、出泵油管路(3)、截止阀(4)和第二三通阀(5)，油路A通过第二三通阀(5)与回油管路(2)连接，出泵油管路(3)一端连接油泵出口，另一端与油路B连接，截止阀(4)和第一三通阀(1)设置在出泵油管路(3)上；所述紊流冲油结构包括：抛物线导流片(6)、钢棒(7)、固定环(8)和耐油纤维绳(9)；钢棒(7)上设有固定环(8)和耐油纤维绳(9)，所述抛物线导流片(6)焊接在钢棒(7)上；所述抛物线导流片(6)为缺边型；所述冲油方法包括以下步骤：

步骤一，接通油路B和第一三通阀(1)，接通后，滑油沿管道，经过油箱流到油路A；

步骤二，接通油路A和第二三通阀(5)，滑油经过回油管路(2)回到油箱，油箱中的滑油又被油泵抽走循环，经出泵油管路(3)回到油路B，杂质颗粒被设置在管道上的滤器过滤；

步骤三，将紊流冲油结构放入管道内，用耐油纤维绳(9)固定好；当滑油流过，绝大部分液流就从所述抛物线导流片(6)的缺口处流过，液流受到相邻抛物线导流片的阻挡，沿相邻抛物线导流片的抛物线曲面向另一端冲击，冲击到附着在管道壁上的杂质颗粒。

2.如权利要求1所述大中型柴油机试验台滑油系统的冲油方法，其特征在于，所述抛物线导流片(6)一反一正焊接在钢棒(7)上，相邻两个抛物线导流片(6)距离为液流管径的三分之一。

3.如权利要求1所述大中型柴油机试验台滑油系统的冲油方法，其特征在于，所述抛物线导流片(6)数量为五、六个到数十个不等，抛物线导流片(6)截面积为液流管径截面积的四分之三。

4.如权利要求1所述大中型柴油机试验台滑油系统的冲油方法，其特征在于，所述钢棒(7)长度为10厘米至1米。