[发明专利]一种含铀废液纯化方法

说明书

本发明属于纯化方法，具体涉及一种含铀废液纯化方法。一种含铀废液纯化方法，包括下述步骤：步骤一，将含铀废液进行预处理，配置待萃液备用；步骤二，对萃取介质进行优选，配置合适的萃取剂；步骤三，采用离心萃取技术对含铀废液进行萃取、反萃处理，将其中的铀进行回收，成品液杂质含量控制达到可回收利用的技术要求。本发明的显著效果是：本发明可以实现以含铀废液为原料，采用离心萃取技术对含铀废液进行纯化处理，其工艺流程简单、能够快速达到平衡，物料回收后尾水铀含量达到0.05mg/L的排放标准，萃取、反萃后成品液纯度达到99.99％，杂质含量控制在可回收利用的技术要求内。

技术领域

本发明属于纯化方法，具体涉及一种含铀废液纯化方法。

背景技术

在核化工生产中，不可避免的会产生各种形态的不合格废料，为回收这些昂贵的物料，必须对其进行纯化处理，在核化工实际生产中，常用的纯化工艺有沉淀纯化工艺和萃取纯化工艺，其中沉淀纯化应用范围小，只适用于杂质含量较少的废料回收，工艺路线复杂、试剂用量大、且母液含量偏高，物料损失量大，而传统的萃取设备又存在回收效率低、耗能高等问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种含铀废液纯化方法，以解决上述背景技术中提出的问题。将离心萃取技术应用于含铀废水处理及铀回收，不仅可以克服传统工艺能耗高、工艺复杂、易引入新杂质等问题，而且其回收率高、可连续操作，在实际生产中具有一定优势，反应器参数的设计可有效避免核临界安全和溶剂辐照损伤等安全风险因素，因此本发明对含铀废液处理及物料回收具有重要意义。

本发明是这样实现的：一种含铀废液纯化方法，包括下述步骤：

步骤一，将含铀废液进行预处理，配置待萃液备用；

步骤二，对萃取介质进行优选，配置合适的萃取剂；

步骤三，采用离心萃取技术对含铀废液进行萃取、反萃处理，将其中的铀进行回收，成品液杂质含量控制达到可回收利用的技术要求。

如上所述的一种含铀废液纯化方法，其中，含铀废液可为酸性、碱性、中性三种状态。

如上所述的一种含铀废液纯化方法，其中，对含铀废液酸度、铀浓度进行测定，对溶液酸度、铀浓度进行调配。

如上所述的一种含铀废液纯化方法，其中，将溶液酸度调配至1.2～1.8mol/L的范围，铀浓度调配至小于50g/L的范围，将待萃液存贮备用。

如上所述的一种含铀废液纯化方法，其中，所述萃取剂优选过程，选择酮类、脂类、冠醚类、羧酸、季胺类等萃取介质进行实验甄选。

如上所述的一种含铀废液纯化方法，其中，所述萃取剂优选过程，最终选择磷酸酯酯类中性萃取剂—磷酸三丁酯，采用煤油作为稀释剂。

如上所述的一种含铀废液纯化方法，其中，所述萃取剂优选过程，配制实验所用萃取剂，上述磷酸三丁酯、稀释剂体积比为1:2.3～1:3。

如上所述的一种含铀废液纯化方法，其中，所述萃取处理过程，所选离心萃取设备材质为不锈钢，处理通量为2.5L/h。

如上所述的一种含铀废液纯化方法，其中，所述萃取处理过程，采用12～20级萃取器串联耦合，萃取器转数选定为3000～4000r/min。

如上所述的一种含铀废液纯化方法，其中，所述萃取处理过程，采用上述配制好的萃取剂，实验过程水相进口、有机相进口流比为1:2～4:1。

本发明的显著效果是：本发明可以实现以含铀废液为原料，采用离心萃取技术对含铀废液进行纯化处理，其工艺流程简单、能够快速达到平衡，物料回收后尾水铀含量达到0.05mg/L的排放标准，萃取、反萃后成品液纯度达到99.99％，杂质含量控制在可回收利用的技术要求内。

具体实施方式