[发明专利]一种自动化电子产品表面喷涂工艺

说明书

本发明公开了一种自动化电子产品表面喷涂工艺，包括以下步骤：固定产品：通过夹具将电子产品进行固定；打磨抛光、脱脂处理：对固定后的电子产品进行打磨抛光，然后对抛光后的产品进行脱脂处理；清洗烘干：通过清水对电子产品进行清洗烘干；除尘：采用负离子除尘枪和除尘纱布进行自动除尘和除静电；喷涂底漆：采用喷漆设备对电子产品进行喷漆；底漆烘干：采用自然通风的方式对底漆进行烘干；喷涂面漆：采用喷漆设备对电子产品进行喷漆；喷UV漆：采用喷漆设备对电子产品进行喷漆；流平：采用预热流平；固化：采用固化设备对电子产品进行固化；冷却检验：采用自然冷却的方式进行冷却。本发明，通过多层漆面的喷涂、固化，使得喷涂后的漆面不会脱落。

技术领域

本发明涉及电子产品制备技术领域，具体是一种自动化电子产品表面喷涂工艺。

背景技术

电子件在生产和处理的过程中，有时需要对电子件的表面进行脱脂、水洗、烘干等处理，目前大都是通过人工进行各项操作，不仅费时费力，工作效率较低，而且也不能保证处理后的电子件的质量的均一性，易给企业造成经济操作。另外，虽然目前也有一些处理系统，将各个处理工序集成在一起，电子件按顺序处依次进行处理，但其喷涂效果较差，漆面容易脱落。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动化电子产品表面喷涂工艺，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动化电子产品表面喷涂工艺，包括以下步骤：

步骤一：固定产品：通过夹具将电子产品进行固定；

步骤二：打磨抛光、脱脂处理：对固定后的电子产品进行打磨抛光，然后对抛光后的产品进行脱脂处理；

步骤三：清洗烘干：通过清水对电子产品进行清洗烘干；

步骤四：除尘：采用负离子除尘枪和除尘纱布进行自动除尘和除静电；

步骤五：喷涂底漆：采用喷漆设备对电子产品进行喷漆；

步骤六：底漆烘干：采用自然通风的方式对底漆进行烘干；

步骤七：喷涂面漆：采用喷漆设备对电子产品进行喷漆；

步骤八：喷UV漆：采用喷漆设备对电子产品进行喷漆；

步骤九：流平：采用预热流平；

步骤十：固化：采用固化设备对电子产品进行固化；

步骤十一：冷却检验：采用自然冷却的方式进行冷却，然后检验产品是否合格。

优选的，步骤二中所述脱脂是通过脱脂液对电子产品表面进行脱脂，采用高压水枪将脱脂液喷射在电子产品表面，从而对电子产品进行脱脂，脱脂后进行擦拭即可。

优选的，步骤三中所述清洗烘干是采用高压水枪对电子产品进行清洗，并通过热风对清洗后的电子产品进行烘干。

优选的，步骤四中所述除尘是采用负离子除尘枪对电子产品进行喷射，所述的除尘纱布在进行静电清除时，采用去离子水浸透后，进行擦拭电子产品。

优选的，步骤五中所述喷涂底漆是采用喷枪将底漆均匀喷涂在电子产品表面，底漆喷涂1-2层，底漆的喷涂厚度设置为10-20μm。

优选的，步骤七中所述喷涂面漆采用喷枪将面漆均匀喷涂在电子产品表面，面漆喷涂2-3层，面漆的喷涂厚度设置为20-30μm。

优选的，步骤八中所述喷UV漆采用喷枪将UV漆均匀喷涂在电子产品表面，UV漆喷涂1-2层，UV漆的喷涂厚度设置为10-20μm。

优选的，步骤九中所述流平是对电子产品表面的UV漆进行预热，实现使UV漆在电子产品的表面上进行扩散流平，并均匀覆盖面漆层，流平温度设置为45-55℃，流平时间5min。