[发明专利]一种拉丝机

说明书

本发明公开了一种拉丝机，所述拉丝机包括放线机构、拉丝机构和控制装置，所述放线机构包括放线装置和放线驱动装置，所述拉丝机构包括收线装置和收线驱动装置，线材从所述放线机构的放线装置放线，并通过拉丝模具拉拔后缠绕于所述拉丝机收线装置，所述拉丝机包括线材张力检测系统，所述线材张力检测系统检测线材张力，所述放线驱动装置包括放线电机和磁粉离合器，所述放线电机与所述磁粉离合器连接，所述磁粉离合器驱动所述放线装置，所述控制装置与所述线材张力检测系统相连，所述控制装置分别与所述磁粉离合器、所述放线电机相连。

技术领域

本发明涉及拉丝机技术领域，尤其是一种拉丝机。

背景技术

拉丝机是一种常见的金属线材加工设备，拉丝机能够可对碳钢丝、不锈钢丝、铜丝、合金铜丝、铝合金丝等进行伸线加工使线材的直径、圆度和形状达到预设要求；现有技术中，通常根据线材张力来调控收线装置的转速来实现线材张力的控制，放线装置无法对线材张力情况作出反应，存在控制不迅速、不准确等问题，线材张力过大易造成线材的断裂，线材张力过小则难于实现拉丝成型。

发明内容

为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供了一种拉丝机。

本发明中所述“张力处于正常状态”、“张力触发某预设信号”可理解为张力大小处于一个预设点，也可理解为张力大小处于一个预设区间内；所述“张力处于正常状态”应理解为线材被拉丝模具拉丝成型时处于最佳张力状态；所述“放线电机正常运行”应理解为放线电机处于正常转速，区别于所述放线电机低速运行，所述正常转速可以为额定转速也可以用户根据实际情况进行设定。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案来实现的：

一种拉丝机，所述拉丝机包括放线机构和拉丝机构，所述放线机构包括放线装置和放线驱动装置，所述拉丝机构包括收线装置和收线驱动装置，线材从所述放线机构的放线装置放线，并通过拉丝模具拉拔后缠绕于所述拉丝机收线装置，所述拉丝机包括线材张力检测系统，所述线材张力检测系统检测线材张力，所述放线驱动装置包括放线电机和磁粉离合器，所述放线电机与所述磁粉离合器输入轴相连接，所述磁粉离合器输出端驱动所述放线装置，所述控制装置与所述线材张力检测系统相连并接收线材张力信号，所述控制装置分别与所述磁粉离合器、所述放线电机相连，用于控制所述磁粉离合器和所述放线电机，集体表现为根据线材张力控制放线电机开启或正常运行或低速运行，根据线材张力控制磁粉离合器开启或关闭，以此维持线材张力处于正常状态。

所述磁粉离合器处于关闭状态时，所述输出轴与所述输入轴处于分离状态，所述输出轴与所述输入轴之间不传递扭矩；所述磁粉离合器处于开启状态时，所述输出轴与所述输入轴之间成为一刚体而旋转，从而起到传扭矩的目的。

进一步地，当线材张力处于正常状态时，所述磁粉离合器处于关闭状态，所述收线驱动装置驱动所述收线装置转动，带动线材运动，以此带动放线机构转动放线。

所述磁粉离合器关闭，则磁粉离合器输出轴与所述输入轴处于分离状态，所述输出轴与所述输入轴之间不传递扭矩，此时所述放线装置处于空转状态，外力带动线材运动，以此带动放线装置转动放线；由于所述输出轴与所述输入轴之间不传递扭矩，所述放线电机状态不会影响放线装置，优先考虑放线电机处于关闭状态，节约能源。

进一步地，所述线材张力检测系统设置有第一张力过大预设信号，当线材张力触发第一张力过大预设信号时，所述放线电机启动并处于正常运行，所述磁粉离合器启动，为所述放线机构提供额外驱动力，直至检测出的线材张力解除第一张力过大预设信号。

当线材张力触发第一张力过大预设信号时，表明线材张力大于正常，放线过慢，此时所述磁粉离合器启动，使得所述磁粉离合器的输入端与输出端之间能够传递扭矩，放线电机启动并正常运行，此时放线驱动装置为所述放线装置提供动力，加快放线装置放线速度，以此缓解线材张力过大，直至线材张力解除第一张力过大预设信号。