[发明专利]一种CFG桩及其施工方法

说明书

本发明提供了一种CFG桩及其施工方法，所述泥土层中设有CFG桩沉管，所述CFG桩沉管中灌入水泥混合层，所述水泥混合层中等距设有与水泥混合层一体的定位机构，所述定位机构用以定位水泥混合层位置。相对于现有技术，在水泥混合层中设置有定位机构，定位机构上设有斜面固定柱，使得定位机构整体的横截面积大于水泥混合层截面积，使得形成的CFG桩下沉速度减缓，另外呈正态三角分布的斜面固定柱，可插入泥土层中，从而使得形成的CFG桩位置更加稳定；通过小的振动杆可对于CFG桩沉管和水泥混合层连接处进行振动处理，使得水泥更加充实的填入定位机构中开设的贯穿孔内部，通过大的振动杆可对于水泥混合层进行振动处理，使得水泥混合层快速进行混合。

技术领域

本发明涉及建筑基桩技术领域，尤其涉及一种CFG桩及其施工方法。

背景技术

CFG桩为水泥粉煤灰碎石桩，由碎石、石屑、砂、粉煤灰掺水泥加水 拌和，用各种成桩机械制成的具有一定强度的可变强度桩。CFG桩是一种 低强度混凝土桩，可充分利用桩间土的承载力共同作用，并可传递荷载到 深层地基中去，具有较好的技术性能和经济效果。复合地基设计中，基础 与桩和桩间土之间设置一定厚度散体粒状材料组成的褥垫层，是复合地基 的一个核心技术。基础下是否设置褥垫层，对复合地基受力影响很大。若 不设置褥垫层，复合地基承载特性与桩基础相似，桩间土承载能力难以发 挥，不能成为复合地基。基础下设置褥垫层，桩间土载力的发挥就不单纯 依赖于桩的沉降，即使桩端落在好土层上，也能保证荷载通过褥垫层作用 到桩间土上，使桩土共同承担荷载。

然而现有的CFG桩使用时，由于垂直设置，在长时间使用容易产生下 沉现象，还有CFG桩在形成过程中，内部物料混合不均匀，使得形成的CFG 桩稳定性不够，使用效果不好。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供了一种CFG桩及其施工方法。

本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种CFG桩，所述泥土层中设有CFG桩沉管，所述CFG桩沉管中灌 入水泥混合层，所述水泥混合层中等距设有与水泥混合层一体的定位机构， 所述定位机构用以定位水泥混合层位置。

优选的，所述定位机构包括固定圆板、贯穿孔和斜面固定柱，所述固 定圆板中竖直方向上均匀开设有贯穿孔，所述固定圆板的侧壁呈正态三角 焊接有斜面固定柱。

优选的，所述固定圆板的底部均匀固定有定位销，所述定位销为长方 体结构，所述定位销上均匀开设有水泥连接槽。

一种CFG桩的施工方法，包括以下步骤：

S1、所述CFG桩沉管定位，根据设计桩长，所述CFG桩沉管入土深 度确定机架高度和所述CFG桩沉管长度；

S2、机桩就位，调整所述CFG桩沉管与地面垂直，确保垂直度偏差不 大于1％；

S3、所述水泥混合层搅拌，按照设计比例配置水泥混合层，进行搅拌 混合；

S4、停机，将所述水泥混合层一部分投入CFG桩沉管内部，将所述定 位机构放入投入的一部分CFG桩沉管上方，再向CFG桩沉管中投入水泥混 合层，重复所述水泥混合层和定位机构的投放，直至灌满所述CFG桩沉管；

S5、在所述水泥混合层和所述定位机构投入的过程中，通过振动机对 于所述水泥混合层和所述定位机构进行混合振动，并通过大小不一的振动 杆对于所述水泥混合层进行振动，使得所述水泥混合层均匀混合在所述定 位机构中，所述水泥混合层和所述定位机构连接成一体；

S6、开机拔管，开机后，留振5s～10s开始拔管，拔管过程不允许反插；

S7、拔管后，将所述固定圆板焊接在所述斜面固定柱侧壁。