[发明专利]一种单嘴双孔结构浸渍管及其制造方法

权利要求书

1.一种单嘴双孔结构浸渍管，包括浸渍管侧壁一侧弧形内壁与中间隔墙一侧壁面组成的上升管以及浸渍管侧壁另一侧弧形内壁与中间隔墙另一侧壁面组成的下降管，其特征在于，所述浸渍管侧壁包括从外至内依次设置外包耐火层、侧壁钢结构、侧壁浇注层和耐火内衬层，所述中间隔墙包括隔墙钢结构，所述隔墙钢结构的两侧均设置有隔墙浇注层和隔墙耐火层；

所述耐火内衬层和隔墙耐火层均分别包括从下至上依次设置的三层耐火砖，所述耐火内衬层的耐火砖靠近侧壁浇注层的一侧设置有凹槽，所述隔墙耐火层的耐火砖靠近隔墙浇注层的一侧也设置有所述凹槽。

2.根据权利要求1所述的单嘴双孔结构浸渍管，其特征在于，所述耐火内衬层和隔墙耐火层均分别包括从下至上依次设置的三层耐火砖的具体设置方式为：所述耐火内衬层的下层采用耐火砖一砌筑，所述耐火内衬层的中层和上层均采用耐火砖二砌筑，所述隔墙耐火层的下层采用耐火砖三砌筑，所述隔墙耐火层的中层和上层均采用耐火砖四砌筑，所述耐火内衬层的下层与隔墙耐火层的下层的连接处采用耐火砖五和耐火砖六砌筑，所述耐火内衬层的中层和上层分别与隔墙耐火层的中层和上层的连接处采用耐火砖七和耐火砖八砌筑。

3.根据权利要求2所述的单嘴双孔结构浸渍管，其特征在于，所述侧壁钢结构和隔墙钢结构均设置有托砖环和V型锚固件，并且所述侧壁钢结构的下部设置有向浸渍管内部倾斜的钢结构倾斜面，所述钢结构倾斜面向浸渍管内倾斜的角度为25°-35°，所述钢结构倾斜面的高度为100-150mm。

4.根据权利要求3所述的单嘴双孔结构浸渍管，其特征在于，位于所述耐火内衬层和所述隔墙耐火层的下层的耐火砖均设置有与所述托砖环配合的卡槽，位于所述耐火内衬层下层的耐火砖还设置有与所述钢结构倾斜面对应的耐火砖倾斜面。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的单嘴双孔结构浸渍管，其特征在于，所述耐火内衬层和隔墙耐火层的各个耐火砖均采用电熔再结合镁铬砖，并且各个耐火砖的高度均相等。

6.根据权利要求1-4任意一项所述的单嘴双孔结构浸渍管，其特征在于，所述外包耐火层、侧壁浇注层和隔墙浇注层均采用刚玉尖晶石浇注料浇注，所述侧壁浇注层和隔墙浇注层的厚度均为30～40mm，所述侧壁浇注层的高度比所述隔墙浇注层的高度高30～50mm，所述外包耐火层的高度为900～950mm。

7.根据权利要求1-4任意一项所述的单嘴双孔结构浸渍管，其特征在于，所述凹槽为水平设置的半椭圆形结构，凹槽的宽度为30～40mm，凹槽的深度也为30～40mm。

8.根据权利要求1-4任意一项所述的单嘴双孔结构浸渍管，其特征在于，所述上升管的下部设置有若干根直径为5-7mm氩气管，用于向上升管内吹入提升气，所述氩气管设置有两层，上下两层氩气管交错布置。

9.一种单嘴双孔结构浸渍管的制造方法，用于制造权利要求1所述的单嘴双孔结构浸渍管，其特征在于，包括如下步骤：

S1、将侧壁钢结构、隔墙钢结构、V型锚固件、托砖环和法兰盘焊接成整体钢结构，并准备好耐火砖、浇注料和胎膜；

S2、将整体钢结构放置在胎膜中，砌筑耐火内衬层和隔墙耐火层，在砌筑的过程中，耐火内衬层下层的耐火砖要放置在对应的托砖环上，相邻的两层耐火砖的纵向砖缝相互交错，并且在耐火内衬层与侧壁钢结构之间以及隔墙耐火层与隔墙钢结构之间预留浇注空间；

S3、布置氩气管，将氩气管穿过耐火内衬层的钢结构和耐火砖或者隔墙耐火层的钢结构和耐火砖，使上下两层氩气管交错布置；

S4、采用浇注料浇注外包耐火层、侧壁浇注层和隔墙浇注层；

S5、养护外包耐火层、侧壁浇注层和隔墙浇注层，直到浇注料凝固后拆除胎膜，烘烤浸渍管。

10.根据权利要求9所述的单嘴双孔结构浸渍管的制造方法，其特征在于，所述步骤S4中，浇注外包耐火层、侧壁浇注层和隔墙浇注层的过程中采用振动棒紧实料层。