[发明专利]一种具有导向结构的切削刀具

说明书

本发明公开了一种具有导向结构的切削刀具，包括切削刀体，还包括长条状的导向条，切削刀体表面上开设有与导向条配合的导向型腔，导向条包括导向支撑面、底定位面和定位柱，定位柱位于底定位面上，导向支撑面上开设有深沟腔，定位柱上设有与深沟腔相通的第一冷却孔，导向型腔包括底支承面、周容纳面和定位孔，定位孔开设在底支承面上，底定位面与底支承面接触配合，周容纳面位于底支承面两侧，定位柱与定位孔过盈配合，切削刀体上还开设有与第一冷却孔相通的第二冷却孔，具有导向接触面积小、切削振动小、稳定可靠等优点。

技术领域

本发明涉及金属切削加工技术领域，尤其涉及一种具有导向结构的切削刀具。

背景技术

在金属切削加工领域，尤其是大长径比孔类零件加工中，刀具存在较大的切削振动，影响加工质量和刀具使用寿命，减小长径比是抑制振动的最有效方法，即设置导向支撑结构现有技术中的常用手段。

如公开号为CN105636728A中国专利文献公布了一种用于切削刀具的导向块结构，其通过中间避空槽来实现减少接触面积，依靠外部缝隙流入切削液从而形成支撑保护膜，进而降低导向条与孔壁之间的摩檫力和摩擦热，但这种结构由于外部流入的切削液一般压力较小，在刀具高速切削过程中很难完全包络住导向条，因此将不可避免地造成导向条与已加工孔壁之间的刚性接触，进而产生大量摩擦热，甚至可能造成已加工表面的烧伤。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种导向接触面积小、切削振动小、稳定可靠的具有导向结构的切削刀具。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种具有导向结构的切削刀具，包括切削刀体，还包括长条状的导向条，所述切削刀体表面上开设有与所述导向条配合的导向型腔，所述导向条包括导向支撑面、底定位面和定位柱，所述定位柱位于所述底定位面上，所述导向支撑面上开设有深沟腔，所述定位柱上设有与所述深沟腔相通的第一冷却孔，所述导向型腔包括底支承面、周容纳面和定位孔，所述定位孔开设在所述底支承面上，所述底定位面与所述底支承面接触配合，所述周容纳面位于所述底支承面两侧，所述定位柱与所述定位孔过盈配合，所述切削刀体上还开设有与所述第一冷却孔相通的第二冷却孔。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述深沟腔的底面在所述切削刀体的轴向截面上呈V型，且两侧与所述切削刀体的轴向呈夹角K，1°≤K≤5°。

所述第一冷却孔在所述深沟腔的底面的最低处与所述深沟腔相通。

所述深沟腔为细长的矩形槽且沿所述切削刀体的轴向设置。

所述定位柱为圆柱，所述定位孔为圆孔。

所述底定位面与所述底支承面为平面，所述周容纳面为多段平面。

所述导向型腔和导向条均设置为多个并沿所述切削刀体的周向均匀布置。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

本发明的具有导向结构的切削刀具，导向型腔用于容纳导向条，底定位面与底支承面接触配合，且定位柱与定位孔过盈配合，导向条的定位结构简单且稳定可靠，切削时，机床冷却液通过第二冷却孔进入第一冷却孔，由于导向支撑面、深沟腔和已加工孔壁形成了一个接近封闭的空间，高压的冷却液从导向支撑面与孔壁之间呈瀑布状流出，进而包络整个导向条，形成了一层支撑膜，减小了导向接触面积，避免导向条与孔壁产生刚性接触，减小切削振动，减小摩擦热，提高了表面加工质量。

附图说明

图1是本发明具有导向结构的切削刀具的结构示意图。

图2是本发明具有导向结构的切削刀具的A-A视图。

图3是本发明具有导向结构的切削刀具的B-B视图。