[发明专利]分火器组件及应用其的燃烧器

说明书

本发明公开了一种分火器组件，并公开了具有分火器组件的燃烧器，其中分火器组件包括火盖座和火盖。火盖座和火盖其中之一上设置有多个与另一的平面内壁抵接的第一凸台，每两个相邻的第一凸台之间设有第一通道；火盖上设有第一通孔，火盖座上设有第二通孔，第一通孔与第二通孔连通。通过第一凸台和平面内壁的配合抵接，直接在多个相邻的第一凸台之间形成通气用的第一通道，因此使得通气道的加工由传统的复杂的抽芯作业变成简单的凸台加工作业，从而使得生产加工所需的成本大大降低。

技术领域

本发明涉及燃气灶领域，特别涉及一种分火器组件及应用其的燃烧器。

背景技术

众所周知，在燃烧器的炉头当中，通常具备有耐高温的火盖。现有的火盖，为了提高火盖的耐热能力，火盖的制作材料通常为铜或者精铸铁。火盖通常由火盖座进行支撑，并且火盖座上还会设置有多个将燃气引导到火盖边缘的通气道。传统的通气道结构，通常是先加工出多个连接条，然后在连接条内进行抽芯作业，从而将连接条抽出形成通道型结构。由于通气道的生产步骤较为复杂，因此生产燃烧器所需的成本较高。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种分火器组件，能够降低生产成本。

本发明还提出一种具有上述分火器组件的燃烧器。

根据本发明的第一方面实施例的分火器组件，包括：火盖座，所述火盖座上设有第一连接孔和第一容腔，所述第一容腔与所述第一连接孔连通，所述第一凸台上设置有第一通孔；火盖，搭设在所述火盖座上，所述火盖上设有第二容腔，所述第二容腔与所述第一容腔连通，所述第二凸台上设置有第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔连通；多个第一凸台，设置在所述火盖或所述火盖座其中之一的平面内壁上，并与另一的平面内壁抵接；多个所述第一凸台环绕所述第一连接孔分布，每两个相邻的所述第一凸台之间设有第一通道，所述第一通孔或所述第二通孔设在所述第一凸台上。

根据本发明实施例的分火器组件，至少具有如下有益效果：第一凸台为简单的凸台结构，生产难度低，生产所需的成本少。通过第一凸台和平面内壁的配合抵接，直接在多个相邻的第一凸台和多个相邻的第二凸台之间形成通气道，因此使得通气道的加工由传统的复杂的抽芯作业变成简单的凸台加工作业，从而使得生产加工所需的成本大大降低。所述第一通孔和所述第二通孔则能够保证燃烧器在运作时，燃烧器下方的空气可以进入到火盖处，并与燃气进行混合，从而使得燃气可以进行充分的燃烧。

根据本发明的一些实施例，所述第一凸台设在所述火盖座的平面内壁上，所述火盖的平面内壁上设有与所述第一凸台一一对应且相抵接的第二凸台，每两个相邻的所述第二凸台之间设有第二通道，所述第一通道和所述第二通道相互连通并形成通气道。

根据本发明的一些实施例，所述第二凸台上设置有第三凸台，所述第三凸台上设置有连接结构，所述第三凸台通过所述连接结构与所述第一通孔连接。

根据本发明的一些实施例，所述连接结构包括设置在所述第三凸台的侧壁上的连接槽，所述第一通孔的侧壁位于所述连接槽内。

根据本发明的一些实施例，所述火盖的底部设置有盘状的第四凸台，多个所述第二凸台均设置在所述第四凸台上，所述第四凸台相对于所述火盖的底边缘处凸起。

根据本发明的一些实施例，所述火盖与所述火盖座之间设有固定结构。

根据本发明的一些实施例，所述固定结构包括设置在所述火盖座外侧壁上的凸缘，所述火盖的边缘处设置有U型的连接部，所述凸缘位于所述连接部的凹陷处。

根据本发明的一些实施例，所述火盖座的底部设置有环形的连接件，所述连接件内侧壁上设置有多个卡台，所述卡台设置在相邻的两个所述第一通道之间；所述连接件的外侧壁上设置有用于安装保险针和/或点火针的安装槽，所述安装槽位于所述第一通孔的下方。