[发明专利]一种换热管、换热器和空调器

说明书

本发明提供一种换热管、换热器和空调器，换热管包括：管基体(1)和设置在管基体(1)内壁上的齿主体(2)，齿主体(2)的上端设置两个以上相对设置的侧齿(3)，包括相对设置的第一侧齿(31)和第二侧齿(32)，第一侧齿(31)的顶端朝背离第二侧齿(32)的方向延伸、第二侧齿(32)的顶端朝背离第一侧齿(31)的方向延伸。通过本发明侧齿尖部能有效破坏边界层，并强化流体紊流度，当非相变流体流过换热管内壁时，换热管近壁面处的流体边界层被充分破坏，降低热阻，增强换热，这种提升管内强化性能和降低流体压降的齿型有效增大了管内PEC系数，强化了管内的换热。

技术领域

本发明属于换热技术领域，具体涉及一种换热管、换热器和空调器。

背景技术

换热管主要用于促进管内一侧流体同另一侧流体间的换热，通常用于各种传热设备中，如在冷冻、石油化工、食品加工工业中使用的满液式蒸发器、降膜蒸发器、冷凝器和干式蒸发器、吸收式冷冻器，以及单相冷却器和加热器中。在这些应用中使用水、水乙二醇溶液、制冷剂(如R134a、R410A等)、氨、石化液体和其它混合物等。

热量在通过换热管进行传递时，总是存在着一定的阻力，这个阻力称为传热热阻。换热管的总热阻是管内、管外、管壁及污垢热阻的总和，为提高传热效率，总是通过各种方法增强换热，以降低热阻，如增加管内外换热面积等。为降低管内热阻，增强管内换热，常用的方法还有在管内加工螺纹状凸起。通过管内螺纹状凸起(内齿)，能增强管内流体的扰动，破坏流体传热边界层，增加传热面积，从而能够增强管侧换热，降低管内热阻，提高换热管总的换热能力。对于管内相变传热的应用，螺纹状内齿还能提高管内润湿性、增加汽化核心，从而促进管内相变换热。

但是螺纹状内齿结构简单，仅能一次促进流体扰动，换热管制造厂家往往通过调整螺纹状内齿的结构参数来增强扰动，促进传热，但增强效果毕竟有限。为适应“高效节能”换热器设计的要求，进一步提高换热效率，需要对管内换热继续提升换热效率，为此需要改变管内螺纹状内齿的形状及结构，对管内扰动等进一步增强。

由于现有技术中的换热管在单一螺纹内齿一次扰动对换热效果增强作用有限，在“高效节能”换热器设计要求下，需要进一步降低管内热阻，从而增强换热管的传热能力等技术问题，因此本发明研究设计出一种换热管、换热器和空调器。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的换热管存在单一螺纹内齿一次扰动对换热效果增强作用有限的缺陷，从而提供一种换热管、换热器和空调器。

本发明提供一种换热管，其包括：

管基体和设置在所述管基体内壁上的齿主体，所述齿主体的上端设置两个以上相对设置的侧齿，包括相对设置的第一侧齿和第二侧齿，所述第一侧齿的顶端朝背离所述第二侧齿的方向延伸、所述第二侧齿的顶端朝背离所述第一侧齿的方向延伸。

优选地，

所述齿主体和两个所述侧齿形成为纵向截面为“Y”形的Y形齿；和/或，所述第一侧齿和/或所述第二侧齿的自由端为尖端。

优选地，

所述齿主体和所述侧齿形成为一个齿单元，所述齿单元为两个以上，且在相邻的两个齿单元中，一个齿单元中的第一侧齿和另一齿单元中的第二侧齿之间形成半封闭的蒸发腔。

优选地，

在管基体的横截面内，所述齿单元沿周向设有6～90个，周向间距0.1～6mm；和/或，所述齿主体厚度L为0.2～5mm；和/或，所述第一侧齿和所述第二侧齿的齿顶角角度θ为0.05～180°；和/或，所述齿主体的高度h1为0.15～0.6mm；和/或，所述侧齿高度h2为0.05～0.45mm。

优选地，

多个所述齿单元沿螺旋线在所述管基体的内壁上沿着螺旋线进行排布，形成一组螺旋齿。

优选地，