[发明专利]一种大型钢结构构件油漆房加温装置

说明书

本发明公开了一种大型钢结构构件油漆房加温装置，包括油漆房和空压机，所述空压机位于油漆房的背面，本发明涉及油漆房烘烤加温装置技术领域。该大型钢结构构件油漆房加温装置，通过打开空压机的工作开关以及第一进风管道内部的第一电磁阀，利用第一进风管道对空压机在进行喷砂作业时产生的热量进行采集，第一进风管道内部的热量进入到室外管道中，打开第一连接管道内部的第二电磁阀，通过热能输送风机将室外管道内部的热量送进输送管道与第二进风管道中，可以有效地使油漆房中的温度上升，降低油漆房中的湿度，避免了目前油漆房存在由气候温度与湿度条件对钢结构构件制作过程中油漆涂刷的不利影响问题。

技术领域

本发明涉及油漆房烘烤加温装置技术领域，具体为一种大型钢结构构件油漆房加温装置。

背景技术

目前建筑行业中钢结构运用越来越广，许多大型桥梁建设工程中也大量推广钢结构桥梁应用，钢结构制作工程量也越来越多，单件钢结构构件制作重量和体积越来越大，制作工期通常较短，制作过程油漆质量要求严格，而油漆涂刷过程对环境温度(一般应控制在5～35摄氏度之间)和湿度(相对湿度不大于85％)条件要求较高，油漆涂刷后干燥需要一定时间。

但往往由于冬雨季气候原因，造成大量钢结构构件不能及时进行油漆涂刷施工、致使等待油漆施工的构件大量积压，导致工厂无场地进行其他工程钢结构构件制作，钢结构构件油漆质量不能达到设计要求，钢结构工程制作进度不能满足现场安装工期进度要求，造成资源浪费，目前的油漆房存在由气候温度与湿度条件对钢结构构件制作过程中油漆涂刷的不利影响，油漆干燥时间较长，油漆涂刷质量较差，油漆涂刷速度较慢，油漆房的使用效率较低。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种大型钢结构构件油漆房加温装置，解决了目前的油漆房存在由气候温度与湿度条件对钢结构构件制作过程中油漆涂刷的不利影响，油漆干燥时间较长，油漆涂刷质量较差，油漆涂刷速度较慢，油漆房使用效率较低的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种大型钢结构构件油漆房加温装置，包括油漆房和空压机，所述空压机位于油漆房的背面，所述空压机出气口的一端连通有第一进风管道，并且第一进风管道远离空压机的一端连通有室外管道，所述室外管道的一端连通有第一连接管道，并且第一连接管道远离室外管道的一端连通有热能输送风机，所述热能输送风机出风口的一端连通有输送管道，并且输送管道的内部连通有第二进风管道，所述第二进风管道的一端贯穿油漆房并延伸至油漆房的内部，并且第二进风管道延伸至油漆房内部的一端连通有导风管道，所述油漆房的内壁固定连接有室内管道，并且室内管道的内部与导风管道的内部连通，所述室内管道的内部连通有第二连接管道，并且第二连接管道的一端活动连接有第一连接头，所述第一连接头远离第二连接管道的一端连通有软管，并且软管的一端连通有第二连接头。

优选的，所述室外管道的表面固定连接有保温套，并且保温套的表面与油漆房的表面相接触，所述油漆房的表面固定连接有卡扣，并且卡扣的内壁与保温套的表面相接触。

优选的，所述第一进风管道与第二进风管道的内部均固定连接有第一电磁阀，并且第一连接管道与第二连接管道的内部均固定连接有第二电磁阀。

优选的，所述第二进风管道设置有三个，并且三个第二进风管道位于油漆房内部的一端均固定连接有防尘网。

优选的，所述第二连接管道的一端开设有螺纹孔，所述第一连接头的一端固定连接有螺纹连接头，并且螺纹连接头的一端与螺纹孔的内壁螺纹连接。

优选的，所述第二连接头的内部固定连接有手动控制阀，并且第二连接头的内部开设有通气腔，所述第二连接头的两侧均开设有通气孔，并且两个通气孔的内部均与通气腔的内部连通。

优选的，所述热能输送风机的风量为16890m³/m，所述室外管道的尺寸为φ400*4。