[发明专利]一种硫酸铝生产出料装置及系统

说明书

本申请公开了提供一种硫酸铝生产出料装置和系统，包括依次连通的进料筒和出料筒，所述进料筒一端用于连通外部供料机构，另一端连通出料筒，用于将外部供料装置输出的物料输送到出料筒内，所述出料筒的侧壁上设有出料孔，用于将出料筒内的物料排放到外部输送带上，所述出料筒内部布置有温度传感器和加热结构，用于在温度传感器检测物料温度低于设定阈值时触发加热结构对物料进行加热；对出料口温度进行监控，在出料口处的物料温度降低到阈值以下，具有结晶风险时，通过加热装置对出料筒内的物料进行加热，使其问题提高到阈值以上，保证物料在出料口处能够保持液态，避免了出料装置的堵塞，无需进行人工清理，实现稳定的排料。

技术领域

本申请涉及一种硫酸铝生产出料装置及系统。

背景技术

硫酸铝一般用于造纸、净水、土建等领域，在日常生活及工业生产中具有广阔的应用。结晶生产线是硫酸铝生产过程中的关键环节，上一级生产工序产出的高温液态硫酸铝在结晶生产线上降温结晶成为固态。

发明人发现，由于高温液态硫酸铝在输送过程中热量散失温度下降，容易结晶为固态硫酸铝堵塞出料口；高温液态硫酸铝在出料筒内流动、滞留也会有失温结晶造成各出料口流量不均甚至堵塞通道的问题，影响生产效率；而传统的解决方法主要依赖人力拆卸出料装置，清理堵塞结晶固体，使出料筒和出料口恢复原有容积和截面积，但这种调整疏通，十分费时费力且严重影响生产效率，需要对整个生产线停工才能进行清理，难以满足高效率的生产需求。

发明内容

本申请的目的是针对现有技术存在的缺陷，提供一种硫酸铝生产出料装置和系统，对出料口温度进行监控，在出料口处的物料温度降低到阈值以下，具有结晶风险时，通过加热装置对出料筒内的物料进行加热，使其温度提高到阈值以上，保证物料在出料口处能够保持液态，避免了出料装置的堵塞，无需进行人工清理，实现稳定的排料。

本申请的第一目的是提供一种硫酸铝生产出料装置，采用以下技术方案：

包括依次连通的进料筒和出料筒，所述进料筒一端用于连通外部供料机构，另一端连通出料筒，用于将外部供料装置输出的物料输送到出料筒内，所述出料筒的侧壁上设有出料孔，用于将出料筒内的物料排放到外部输送带上，所述出料筒内部布置有温度传感器和加热结构，用于在温度传感器检测物料温度低于设定阈值时触发加热结构对物料进行加热。

进一步地，所述出料筒的轴线方向与外部输送带的运行方向垂直，所述进料筒的轴线与出料筒的轴线垂直。

进一步地，所述进料筒连接出料筒的一端为扩张部，所述扩张部沿轴线方向逐渐靠近出料筒，其横截面积逐渐增大。

进一步地，所述进料筒有多个，沿出料筒轴向依次布置；所述出料孔有多个，均沿出料筒侧壁的同一母线布置。

进一步地，所有扩张部均沿出料筒侧壁的同一母线布置。

进一步地，所述的温度传感器平行于出料筒轴线布置，用于检测出料孔处的物料温度。

进一步地，所述的加热机构采用电阻式加热丝，均匀布置在出料筒内，用于对出料筒内的物料加热使其保持液态。

进一步地，所述温度传感器和加热机构均与控制器电联，所述控制器根据获取温度传感器测得的温度与设定阈值比较，当测定温度小于设定阈值时，控制加热机构对出料筒内的物料进行加热。

本申请的第二发明目的是提供一种硫酸铝生产系统，采用如上所述的硫酸铝生产出料装置，还包括以下技术方案：

还包括生产装置和输送带，所述生产装置通过供应机构连通进料管，所述输送带承接并输送出料孔排出的物料。

与现有技术相比，本申请具有的优点和积极效果是：