[发明专利]一种复合绝缘子用复合硅橡胶及其制备方法在审
申请号: | 201911261765.X | 申请日: | 2019-12-10 |
公开(公告)号: | CN110894360A | 公开(公告)日: | 2020-03-20 |
发明(设计)人: | 肖波 | 申请(专利权)人: | 江西省星海电瓷制造有限公司 |
主分类号: | C08L83/04 | 分类号: | C08L83/04;C08L83/07;C08K13/04;C08K7/26;C08K3/22;C08K3/04;C08K5/19;B29B7/80 |
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地址: | 337000*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 绝缘子 硅橡胶 及其 制备 方法 | ||
1.一种复合绝缘子用复合硅橡胶,其特征为:包括以下原料:108苯基硅橡胶、107室温硫化硅橡胶、白炭黑、二甲基硅油、乙烯基硅油、四甲基氢氧化铵、甜菜碱、氢氧化铝、石墨烯。
2.如权利要求1所述的一种复合绝缘子用复合硅橡胶,其特征为:白炭黑的比表面积为170-210m3/g。
3.如权利要求1或2所述的一种复合绝缘子用复合硅橡胶,其特征为:原料的质量份数为:108苯基硅橡胶70-80份、107室温硫化硅橡胶40-60份、白炭黑30-50份、二甲基硅油20-30份、乙烯基硅油20-30份、四甲基氢氧化铵15-25份、甜菜碱2-8份、氢氧化铝10-20份、石墨烯1-5份。
4.一种复合绝缘子用复合硅橡胶的制备方法,其特征为:包括如下步骤:
S1、将108苯基硅橡胶、40-60%配方重量的白炭黑、二甲基硅油和40-60%配方重量的四甲基氢氧化铵进行混炼,静置后得到混炼胶I;
S2、将107室温硫化硅橡胶、剩余配方重量的白炭黑、乙烯基硅油和剩余配方重量的四甲基氢氧化铵进行混炼,静置后得到混炼胶II;
S3、把混炼胶I和混炼胶II混合,加入甜菜碱和氢氧化钙,进行第一阶段混炼,继续加入石墨烯,进行第二阶段混炼,静置后硫化得到硅橡胶。
5.如权利要求4所述的一种复合绝缘子用复合硅橡胶的制备方法,其特征为:步骤S1的混炼温度为60-70℃,混炼时间为60-80分钟。
6.如权利要求4所述的一种复合绝缘子用复合硅橡胶的制备方法,其特征为:步骤S2在室温条件下进行混炼,混炼时间为40-80分钟。
7.如权利要求4所述的一种复合绝缘子用复合硅橡胶的制备方法,其特征为:步骤S3的第一阶段混炼温度为120-160℃,混炼时间为30-60分钟。
8.如权利要求4所述的一种复合绝缘子用复合硅橡胶的制备方法,其特征为:步骤S3的第二阶段混炼是在稀有气体条件下进行的,混炼温度为175-185℃,混炼时间为20-40分钟。
9.如权利要求8所述的一种复合绝缘子用复合硅橡胶的制备方法,其特征为:稀有气体为氦气。
10.一种绝缘子,由权利要求1-9任意一项所述的复合硅橡胶制备而成。
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