[发明专利]一种家具用油性单组份环保聚氨酯喷胶及其制备方法

说明书

本发明公开一种家具用油性单组份环保聚氨酯喷胶，包括六亚甲基二异氰酸酯、酚醛树脂、1.4丁二醇、乙二醇、1.3丙二醇、由己二酸和丁二醇制成的分子量为3000的聚酯多元醇、碳酸二甲酯、溶剂、催化剂、三聚体、终止剂。本发明采用与主体聚氨酯结构相同的小分子量聚氨酯预聚体化学连接增粘树脂形成预聚体作为增粘剂，酚醛树脂上具有部分活性羟基可以与nco反应从而接在预聚体上，然后再把预聚体作为增粘剂接在主体聚氨酯上，这样聚氨酯粘性、开放时间都大幅提升，对各种材料的润湿力增加，粘接力加强；酚醛树脂固化后本身没有什么气味，而且相对于整体胶黏剂用量非常少，喷涂在表面后闻不到任何气味。

技术领域

本发明涉及一种家具用油性单组份环保聚氨酯喷胶及其制备方法，属于家具加工领域。

背景技术

目前家具制造过程中使用的是合成橡胶sbs、增粘树脂与溶剂的共混物，增粘树脂有松香、萜烯、松香甘油酯等，增粘树脂脆性大、耐老化性差，在太阳光照射下很容易粉化，sbs分子里面存在大量的双键也容易老化，大部分厂家的sbs喷胶增粘树脂含量非常高，所以sbs喷胶在短期(不到一天)内晒太阳会发生胶层粉化现象，大部分厂家基于溶解性好、成本低等原因，大量使用二氯甲烷2a致癌物作为溶剂。增粘树脂还有很大的气味，制造的家具成品也有气味；sbs喷胶由于sbs会被大部分增塑剂溶解，所以在粘接一些含增塑剂的皮革制品时会发生溶解胶层不干、脱胶现象。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种家具用油性单组份环保聚氨酯喷胶及其制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用的一种家具用油性单组份环保聚氨酯喷胶，包括以下原料：六亚甲基二异氰酸酯、酚醛树脂、1.4丁二醇、乙二醇、1.3丙二醇、由己二酸和丁二醇制成的分子量为3000的聚酯多元醇、碳酸二甲酯、溶剂、催化剂、三聚体、终止剂；

所述聚氨酯喷胶的制备方法，包括以下步骤：

1)称取40-60份由己二酸和丁二醇制成的分子量为3000的聚酯多元醇，于80-100℃溶解在40-80份的碳酸二甲酯中，待固体聚酯多元醇溶解后，加入0.1-1份1.4丁二醇、0.1-1份乙二醇、0.1-1份1.3丙二醇，保温搅拌20-40min混合均匀，然后加入5-15份六亚甲基二异氰酸酯、0.01-0.03份催化剂进行预聚合，反应时间为1-3h；

2)用20-40份碳酸二甲酯溶解5-10份酚醛树脂待用；

3)把步骤2)中溶解好的酚醛树脂加入到步骤1)中制得的预聚合产物，于90-100℃保温反应2-4小时，得预聚体，密闭封存留用；

4)称取40-60份由己二酸和丁二醇制成的分子量为3000的聚酯多元醇，溶解在85-95℃的40-80份碳酸二甲酯中，待聚酯多元醇完全溶解好后，分别加入0.1-0.5份1.4丁二醇、0.1-0.5份乙二醇、0.1-0.5份1.3丙二醇，保温搅拌20-40min混合均匀，加入0.5-1份三聚体、3-7份六亚甲基二异氰酸酯、0.025-0.05份催化剂，开始反应；

5)反应0.5-1.5小时后，加入50％步骤3)制得的预聚体；

6)继续反应半小时后加入剩余步骤3)制得的预聚体；

7)再反应2小时加入0.1-0.2份终止剂，搅拌保温30分钟；

8)降温到常温后，根据不同季节加入溶剂稀释搅拌混合均匀出料。

所述溶剂采用DBE二酯、环己烷、醋酸甲酯、丙酮中的至少一种。

所述DBE二酯采用琥珀酸(丁二酸)二甲酯、戊二酸二甲酯和已二酸二甲酯的混合。

所述催化剂采用有机铋环保催化剂。

所述终止剂采用1.4丁二醇与乙醇胺按1:1混合。

本发明的原理是：