[发明专利]一种TiB2 在审
申请号: | 201911262498.8 | 申请日: | 2019-12-10 |
公开(公告)号: | CN110819867A | 公开(公告)日: | 2020-02-21 |
发明(设计)人: | 王鑫铭;刘克;尹付成;尚岩松;欧阳雪枚 | 申请(专利权)人: | 湘潭大学 |
主分类号: | C22C29/14 | 分类号: | C22C29/14;C22C1/05;C22C1/10 |
代理公司: | 湖南科云知识产权代理事务所(普通合伙) 43253 | 代理人: | 黄美成 |
地址: | 411105 *** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 tib base sub | ||
本发明公开了一种TiB2‑WC‑Fe‑Co‑Ni‑Cr‑Ti耐铝液腐蚀金属陶瓷整体材料,由以下按质量百分比的组分构成:TiB2:70‑88%,WC:1%‑2%,Co:2.15‑6.03%,Ni:2.15‑6.03%,Cr:1.90‑5.31%,Fe:2.04‑5.72%,Ti:1.76‑4.91%。该TiB2‑WC‑Fe‑Co‑Ni‑Cr‑Ti耐铝液腐蚀金属陶瓷整体材料易于制备,具有优异的抗铝业腐蚀特性。
技术领域
本发明属于耐铝液腐蚀材料领域,特别涉及一种TiB2-WC-Fe-Co-Ni-Cr-Ti耐铝液腐蚀金属陶瓷整体材料。
背景技术
目前铝及其合金已经广泛应用于交通、能源、电子等领域。但铝液为腐蚀性最强的金属液之一,在熔炼、铸造及热浸镀铝生产线中对直接接触铝液的设备造成了极大的腐蚀,大大缩短了这些设备的使用寿命。并且材料在铝液中的溶解可能会污染铝液,导致产品质量低下,影响生产效率。在热浸镀铝生产线中,铝液承装槽,沉浸辊等设备,需要长期浸泡在铝液中,使得热浸镀铝生产设备寿命降低,镀层质量下降,增加能耗,降低生产效率等不利影响。因此提高材料的耐铝液腐蚀性能,可有效解决铝液污染、铝液承装容器的腐蚀穿孔,以及铝成型模具粘铝等一系列腐蚀问题。TiB2作为过渡族金属元素Ti和B的唯一稳定化合物,具有密排六方晶系C32型晶体结构,具有高硬度、高耐磨性和很好的抗高温氧化性能。但是TiB2高温韧性差,扩散系数低,烧结性能差,使得纯TiB2材料的烧结制备很难。因此可以利用金属粘结相优异的韧性和低熔点的特点来改善TiB2的韧性差、不易烧结等方面的缺点。但TiB2与大多数金属的湿润性较差,因此需要选择与其湿润性较好的金属作为粘结相。
因此,有必要设计一种新的耐铝液腐蚀材料。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种TiB2-WC-Fe-Co-Ni-Cr-Ti耐铝液腐蚀金属陶瓷整体材料,该TiB2-WC-Fe-Co-Ni-Cr-Ti耐铝液腐蚀金属陶瓷整体材料易于制备,具有优异的抗铝业腐蚀特性。
发明的技术解决方案如下:
一种TiB2-WC-Fe-Co-Ni-Cr-Ti耐铝液腐蚀金属陶瓷整体材料,由以下按质量百分比的组分构成:
TiB2:70-88%,WC:1%-2%,Co:2.15-6.03%,Ni:2.15-6.03%,Cr:1.90-5.31%,Fe:2.04-5.72%,Ti:1.76-4.91%。
TiB2-WC-Fe-Co-Ni-Cr-Ti耐铝液腐蚀金属陶瓷整体材料由原料通过球磨、干燥和烧结制成;
所述的原料及质量百分比配比如下:
TiB2粉:70-88%,WC粉:1%-2%,Co粉:2.15-6.03%,Ni粉:2.15-6.03%,Cr粉:1.90-5.31%,Fe粉:2.04-5.72%,Ti粉:1.76-4.91%。
所述的WC粉、Co粉、Ni粉、Cr粉、Fe粉、Ti粉的纯度≥99.9%,粒度≤15微米。
TiB2粉的纯度≥99.5%,粒径≤35微米。
所述的球磨为湿法球磨,以无水乙醇作为球磨介质。
球磨过程中,球:混合粉比为3∶1-5∶1,转速为200-300r/min,球磨时间1-3小时,混合物是指WC粉、Co粉、Ni粉、Cr粉、Fe粉和Ti粉的混合物。球料比为质量比。
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