[发明专利]一种废旧地膜环保清洗方法有效
申请号: | 201911262999.6 | 申请日: | 2019-12-11 |
公开(公告)号: | CN110918556B | 公开(公告)日: | 2020-12-18 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 江西威骏科技股份有限公司 |
主分类号: | B08B3/10 | 分类号: | B08B3/10;B08B3/02;B08B3/14;B29B17/00 |
代理公司: | 赣州捷信协利专利代理事务所(普通合伙) 36141 | 代理人: | 刘花 |
地址: | 341000 江*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 废旧 地膜 环保 清洗 方法 | ||
1.一种废旧地膜环保清洗方法,其特征在于:该清洗方法包括以下步骤:
步骤(1):设计一种清洗装置,该清洗装置包括机架、清洗筒体和输送装置,所述清洗筒体的两端固定安装在机架上,且所述输送装置设置在所述清洗筒体下方;
所述清洗筒体开设有三个缺口,这三个缺口分别对应安装进料门、出料门和第一滤网,所述进料门、所述出料门分别与所述清洗筒体铰接,所述清洗筒体上还固定连接有进料斗和护罩,所述进料斗与所述进料门对应,所述护罩与出料门对应,且所述进料斗的两侧均开设有第一弧形滑道,所述出料斗的两侧均开设有第二弧形滑道;所述进料斗的两侧均设有与机架铰接的第一气缸,所述第一气缸的伸缩杆通过第一滑杆与所述进料门固定连接,且所述第一滑杆能够沿着第一弧形滑道滑动控制进料门的开合;所述护罩的两侧均设有与机架铰接的第二气缸,所述第二气缸通过第二滑杆与所述出料门固定连接,所述第二滑杆能够沿着所述第二弧形滑道滑动控制出料门的开合;
所述进料门与所述出料门之间的清洗筒体的筒壁为薄壁腔体结构,所述清洗筒体上方设有进水管,该进水管通过若干分水管与薄壁腔体结构连通,若干分水管沿着清洗筒体最高母线方向均匀分布;所述清洗筒体的内壁上均匀开设有若干喷水孔,能够对废旧地膜进行喷水清洗;
所述清洗筒体内部设有搅拌轴,该搅拌轴的两端穿过清洗筒体由轴承座支撑在所述机架上,且所述搅拌轴上固定连接有若干搅拌叶片,这些搅拌叶片均为弧形,能够将废旧地膜沿着进料门、第一滤网至出料门的方向拨动;所述搅拌轴通过驱动电机驱动;
所述第一滤网与所述清洗筒体固定连接,且该第一滤网对应设有与机架固定连接的收水壳体,该收水壳体连接有排水管;
所述收水壳体的纵截面为V形,且该V形收水壳体的底部为与排水管半径相同的弧形;
所述排水管与污水池连通,与所述污水池并列设置的还有滤水池;
所述污水池与所述滤水池连接处靠近中上部开设有将两水池连通的通孔,该通孔处设置有第二滤网;
所述污水池底面靠近滤水池的位置高,远离滤水池的位置低,且高位向低位平滑过渡;紧邻污水池内部壁的最低位置设有排污口;
所述滤水池靠近上部连接有溢流管,且该溢流管的高度高于第二滤网的高度;所述滤水池的底部设有水泵,该水泵连接有反冲水管,所述反冲水管穿过污水池至排水管内并反冲水管位于收水壳体内的反冲段均匀设有多个反冲水孔,这些反冲水孔的冲水方向朝向第一滤网的方向;且所述反冲水管的直径小于所述排水管的半径;
所述搅拌叶片在搅拌轴上均匀设置有两排或四排,且相邻两排的搅拌叶片交错分布;
所述搅拌叶片为一体成型的弧形结构,且包括拨料部,所述拨料部的两侧通过主体部与所述搅拌轴焊接,两主体部之间为空隙;
所述护罩的下端两侧边沿成型有折弯部,这两个折弯部向内折弯,将废旧地膜汇聚在输送装置上;
步骤(2):驱动电机以及第一气缸工作,所述第一气缸驱动进料门打开,所述驱动电机驱动搅拌轴和搅拌叶片旋转,将废旧地膜投入到清洗筒体后第一气缸驱动进料门关闭,所述废旧地膜随着搅拌叶片依次沿着进料门、第一滤网、出料门的圆周方向旋转;
步骤(3):打开进水管的阀门,进水管连通若干分水管将水注入到薄壁腔体结构内,然后通过若干喷水孔将水喷洒到清洗筒体内部;
步骤(4):搅拌清洗8-10min,搅拌速度为70-85r/min,之后第二气缸工作,打开出料门,此时进水管持续供水,搅拌轴与搅拌叶片继续旋转,并搅拌速度降至20-30r/min将清洗后的地膜从出料门拨到输送装置上。
2.根据权利要求1所述一种废旧地膜环保清洗方法,其特征在于:步骤(4)中,所述输送装置活动设置于清洗筒体的下方,用于输送废旧地膜;
且该输送装置包括支撑架和输送皮带,所述支撑架上安装有主动支撑辊和从动支撑辊,所述输送皮带缠绕在主动支撑辊和从动支撑辊,且主动支撑辊由输送电机驱动。
3.根据权利要求2所述一种废旧地膜环保清洗方法,其特征在于:所述主动支撑辊与所述从动支撑辊的两端均由轴承座支撑在支撑架的侧壁上,支撑架的外侧还设有限位框架,所述限位框架为U形,U形限位框架卡着轴承座的上下两侧,且轴承座的侧壁固定连接有定位杆,所述定位杆穿过限位框架并由螺母固定。
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