[发明专利]一种石墨负压进料装置

说明书

本发明公开一种石墨负压进料装置，包括进料仓、进料风管与脉冲式除尘器，所述进料仓上部设有筛板；进料风管水平设于进料仓下方、且进料风管侧壁与进料仓底部相连通；进料风管的一端为进气口、另一端与脉冲式除尘器相连；进料风管的管路还设有流量调节阀；脉冲式除尘器的出风口连接引风机，脉冲式除尘器的料斗内竖直设有螺旋下料器，脉冲式除尘器的料斗底部水平设有螺旋送料器，螺旋送料器的出口与石墨负压用料系统相连；该装置能保证石墨的连续进料、进料稳定，保证生产的正常进行。

技术领域

本发明涉及石墨生产技术领域，具体是一种石墨负压进料装置。

背景技术

球形石墨材料具有良好的导电性，结晶度高，成本低，理论嵌锂容量高，充放电电位低且平坦等特点，是作为锂离子电池负极材料重要部分，是国内外锂离子电池生产用负极材料的换代产品。具有优良的导电性和化学稳定性，充放电容量高，循环寿命长，绿色环保。

近年来电动汽车发展迅速，动力电池需求急速增加，带动球形石墨生产行业的发展，为锂电行业提供负极材料。球形石墨的生产以气力运输为主要物料运输方式，经高能球磨、特殊粉碎、低速研磨等技术制作成球形。

在实际生产中负压进料装置存在进料量不稳定，间歇进料，堵料等问题，严重的影响了生产效率和生产质量，能源浪费情况严重，导致产品成品增加。

发明内容

本发明的目的在于提供一种石墨负压进料装置，该装置能保证石墨的连续进料、进料稳定，保证生产的正常进行。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种石墨负压进料装置，包括进料仓、进料风管与脉冲式除尘器，所述进料仓上部设有筛板；进料风管水平设于进料仓下方、且进料风管侧壁与进料仓底部相连通；进料风管的一端为进气口、另一端与脉冲式除尘器相连；进料风管的管路还设有流量调节阀；

所述脉冲式除尘器的出风口连接引风机，脉冲式除尘器的料斗内竖直设有螺旋下料器，脉冲式除尘器的料斗底部水平设有螺旋送料器，螺旋送料器的出口与石墨负压用料系统相连。

本发明的有益效果是，石墨经过筛板过筛后进入进料仓，然后落入进料风管，引风机形成的负压将石墨通过进料风管送入脉冲式除尘器；脉冲式除尘器先将石墨进行吸附，然后再振荡到料斗内，并由螺旋下料器排出，再经由螺旋送料器最终送到石墨负压用料系统使用；筛板可以过滤掉大颗粒的石墨，减少进料时的堵塞；采用负压将石墨先送入脉冲式除尘器，由脉冲式除尘器对石墨进行收集对石墨进行集中处理，保证进料的稳定连续；石墨负压用料系统在用料的同时，也在螺旋下料器与螺旋送料器产生负压，便于石墨的通畅运送。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明提供一种石墨负压进料装置，包括进料仓1、进料风管2与脉冲式除尘器3，进料仓1的上部设有筛板4；进料风管2水平设于进料仓1下方、且进料风管2侧壁与进料仓1底部相连通；进料风管2的一端为进气口、另一端与脉冲式除尘器3相连；进料风管2的管路还设有流量调节阀5；

所述脉冲式除尘器3的出风口连接引风机6，脉冲式除尘器3的料斗3a内竖直设有螺旋下料器7，脉冲式除尘器3的料斗3a底部水平设有螺旋送料器8，螺旋送料器8的出口与石墨负压用料系统9相连。

石墨经过筛板过筛后去除大颗粒的石墨，然后进入进料仓1，落入进料风管2，引风机6形成的负压将石墨通过进料风管2送入脉冲式除尘器3；流量调节阀5可以对进料的流量进行调节；脉冲式除尘器3先将石墨进行吸附，然后再振荡到料斗3a内，并由螺旋下料器7排出，设置螺旋下料器7可以防止石墨在料斗下部造成拥堵；再经由螺旋送料器8最终送到石墨负压用料系统9使用。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同替换、等效变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。