[发明专利]一种具有耐高低温性能的尼龙扎带材料的制备方法

权利要求书

1.一种具有耐高低温性能的尼龙扎带材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

A、将PA66树脂、耐寒增塑剂、抗氧剂、增韧剂和耐高温剂按比例加入到高速搅拌机中，搅拌均匀，并干燥制得均匀预混料；

B、将离子液体与干燥后的均匀预混料混合均匀得到混合物；然后将得到的混合物加入到双螺杆纺丝机的料斗中，进行熔融纺丝得到卷绕丝；

C、将得到的卷绕丝在牵伸温度为100-120℃、牵伸总倍数为2-5倍的条件下进行干热牵伸；对干热牵伸后的纤维进行水洗牵伸并去除离子液体，然后在150-200℃的条件下进行热定型 1-5min，即可得到具有耐高低温性能的PA66纤维；

D、将具有耐高低温性能的PA66纤维按比例添加到PA66树脂中，并添加增韧剂，搅拌均匀，经由双螺杆挤出机熔融挤出造粒，粒子干燥，即可得到具有耐高低温性能的尼龙扎带材料。

2.如权利要求1所述的具有耐高低温性能的尼龙扎带材料的制备方法，其特征在于，所述的步骤A中，所述的PA66树脂的黏度为2.4-2.5。

3.如权利要求1所述的具有耐高低温性能的尼龙扎带材料的制备方法，其特征在于，所述的步骤A中，所述的耐寒增塑剂为己二酸二辛脂、所述的抗氧剂为抗氧剂1010、所述的增韧剂为乙烯-辛烯共聚物POE、所述的耐高温剂为六氯环三磷腈。

4.如权利要求1所述的具有耐高低温性能的尼龙扎带材料的制备方法，其特征在于，所述的步骤A中，所述的均匀预混料，由以下重量百分比的成分组成：耐寒增塑剂 6-10%、抗氧剂 0.5-1%、增韧剂 3-5%、耐高温剂 8-15%和PA66树脂 余量。

5.如权利要求1所述的具有耐高低温性能的尼龙扎带材料的制备方法，其特征在于，所述的步骤B中，所述的离子液体为氯化1-丁基-2,3-二甲基咪唑离子液体。

6.如权利要求5所述的具有耐高低温性能的尼龙扎带材料的制备方法，其特征在于，所述的PA66与氯化1-丁基-2,3-二甲基咪唑离子液体的质量比为（8-15）：1。

7.如权利要求1所述的具有耐高低温性能的尼龙扎带材料的制备方法，其特征在于，所述的步骤C中，所述的具有耐高低温性能的PA66纤维纤维强度为7.0-8.5cN/dtex，断裂伸长率为 12-18%。

8.如权利要求1所述的具有耐高低温性能的尼龙扎带材料的制备方法，其特征在于，所述的步骤D中，所述的PA66树脂的黏度为2.3-3.0，所述的具有耐高低温性能的PA66纤维在PA66树脂中的添加量为5-10%。

9.如权利要求1所述的具有耐高低温性能的尼龙扎带材料的制备方法，其特征在于，所述的步骤D中，所述的增韧剂为乙烯-辛烯共聚物POE，在PA66树脂中的添加量为0.5-1.2%。

10.如权利要求1所述的具有耐高低温性能的尼龙扎带材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

A、将PA66树脂、耐寒增塑剂、抗氧剂、增韧剂和耐高温剂按比例加入到高速搅拌机中，搅拌均匀，并干燥制得均匀预混料；

B、将离子液体与干燥后的均匀预混料混合均匀得到混合物；然后将得到的混合物加入到双螺杆纺丝机的料斗中，进行熔融纺丝得到卷绕丝；

C、将得到的卷绕丝在牵伸温度为115℃、牵伸总倍数为3倍的条件下进行干热牵伸；对干热牵伸后的纤维进行水洗牵伸并去除离子液体，然后在175℃的条件下进行热定型3min，即可得到具有耐高低温性能的PA66纤维；

D、将具有耐高低温性能的PA66纤维按比例添加到PA66树脂中，并添加增韧剂，搅拌均匀，经由双螺杆挤出机熔融挤出造粒，粒子干燥，即可得到具有耐高低温性能的尼龙扎带材料；

所述的步骤A中，所述的PA66树脂的黏度为2.46；所述的均匀预混料，由以下重量百分比的成分组成：己二酸二辛脂 7.5%、抗氧剂1010 0.8%、乙烯-辛烯共聚物POE 4.5%、六氯环三磷腈 12%和PA66树脂 余量；

所述的步骤B中，所述的离子液体为氯化1-丁基-2,3-二甲基咪唑离子液体；所述的PA66与氯化1-丁基-2,3-二甲基咪唑离子液体的质量比为12：1；

所述的步骤C中，所述的具有耐高低温性能的PA66纤维纤维强度为8.1cN/dtex，断裂伸长率为 15.5%；

所述的步骤D中，所述的PA66树脂的黏度为2.8，所述的具有耐高低温性能的PA66纤维在PA66树脂中的添加量为6.2%；所述的步骤D中，所述的增韧剂为乙烯-辛烯共聚物POE，在PA66树脂中的添加量为0.8%。