[发明专利]一种汽车点焊胶黏剂的制备方法

权利要求书

1.一种汽车点焊胶黏剂的制备方法，其特征在于，其制备方法包括如下步骤：第一步：将特种聚醚多元醇60~65份、普通聚醚多元醇42~45份、一缩二乙二醇2~5份混合,然后与甲苯二异氰酸酯120~130份制备聚氨酯预聚体，预聚体的合成将聚醚多元醇在100~110℃下真空脱水2~3h,至水分质量分数小于0.05%时,冷却至50~60℃量好的异氰酸酯在搅拌下加入,缓慢升温至80~95℃,保温反应1.5~2h,真空脱泡20~30min,得聚氨酯预聚体，称取质量份数的100~120份的预聚体,升温至80℃,将扩链剂0.2~0.4份加入,并迅速搅拌均匀,然后转移至搅拌釜中；第二步：将搅拌釜升温至140~160℃，按比例加入相容剂0.2~0.5份和润滑油0.2~0.5份，搅拌至完全熔解；第三步：增塑剂20~25份加入到第二步得到的混合物中，立即将搅拌釜抽真空至真空度为0.1~0.5MPa，然后搅拌至完全熔解，完全熔解后保温10~30min；第四步：按比例加入氯乙烯乙酸乙烯酯甲基丙烯酸甲酯共聚物35~41份至第三步得到的混合物中，搅拌至完全熔解；第五步：按比例将偶联剂0.5~0.8份、抗氧剂0.2~0.4份和硼酸锌12~14份加入到第四步得到的混合物中，搅拌至完全熔解；第六步：将第五步得到的混合物降温至140~150℃，按比例加入液体丁腈橡胶5~7份，搅拌至完全熔解；第七步：将丙二醇甲醚乙酸酯12~15份加入到第六步得到的混合物中，搅拌至完全熔解，完全熔解后保温10~30min；第八步：将搅拌釜放空，再加压至0.1~0.5MPa，在110~130℃下出料。

2.根据权利要求1所述的一种汽车点焊胶黏剂的制备方法，其特征在于，所述氯乙烯乙酸乙烯酯甲基丙烯酸甲酯共聚物VA含量为14％，190℃下熔融指数为150g/10min，液体丁腈橡胶的羟值为0.25~1.0mmol/g丙烯腈含量10~26％。

3.根据权利要求1所述的汽车内饰件用热熔胶，其特征在于,抗氧剂为二甲氨基二氮硒杂茚、对氨基硒化二苯或4,5-双二苯基膦-9,9-二甲基氧杂蒽的其中一种。

4.根据权利要求1所述的汽车内饰件用热熔胶，其特征在于，偶联剂为锡酸酯偶联剂。

5.根据权利要求1所述的汽车内饰件用热熔胶的制备方法，其特征在于，所述的普通聚醚多元醇为季戊四醇聚醚四醇或乙二胺基聚醚四醇中的其中一种。

6.根据权利要求1所述的汽车内饰件用热熔胶的制备方法，其特征在于，所述的特殊聚醚多元醇的制备方法为：将苯酚0.5~2.1份、二乙醇胺2~5份搅拌混合好后，将12~14份的甲醛缓慢加入，升温至60~90℃真空脱除反应生成的水，即获得苯胺缩合物的起始剂，将苯胺起始剂与氧化丙烯进行阴离子型开环聚合反应即在干燥的聚合反应釜中加入苯胺起始剂100~110份和氧化丙烯50~60份，升温60~100℃进行反应，直至釜内压力降至零后再继续反应0.5~1h，使反应完全，然后减压脱除未反应的氧化丙烯和低聚物后即可获得浅黄色黏稠液体状的苯胺改性聚醚多元醇，即特殊聚醚多元醇。