[发明专利]具有多连杆调节机构的智能碳滑板粘结压紧机及操作方法有效
申请号: | 201911263798.8 | 申请日: | 2019-12-11 |
公开(公告)号: | CN111022453B | 公开(公告)日: | 2021-05-04 |
发明(设计)人: | 李秀辉 | 申请(专利权)人: | 大同新成新材料股份有限公司 |
主分类号: | F16B11/00 | 分类号: | F16B11/00 |
代理公司: | 北京志霖恒远知识产权代理事务所(普通合伙) 11435 | 代理人: | 申绍中 |
地址: | 037002 *** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 连杆 调节 机构 智能 滑板 粘结 压紧 操作方法 | ||
1.具有多连杆调节机构的智能碳滑板粘结压紧机,其特征在于:包括两组夹持组件、框架(2)、连杆调节机构以及下压组件;所述两组夹持组件间隙对称设置,夹持组件内含放置板(12),放置板(12)的顶面中部下凹有放置槽(15),且放置槽(15)的两端内底面均为弧形面;所述框架(2)横向固接在两组夹持组件的顶面上,框架(2)的中部横向设有横板(38);所述连杆调节机构设在所述的横板(38)的中部,连杆调节机构内含转动电机、中部连杆(33),其中转动电机安装在横板(38)中部,转动电机的电机轴(35)上横向固接着所述中部连杆(33)的中部,且中部连杆(33)的两端分别活动连接有第一连杆(32)、第二连杆(34);在所述横板(38)的两侧均滑动设有所述的下压组件,且两侧的下压组件分别与第一连杆(32)、第二连杆(34)的另一端活动连接;所述下压组件内含滑动架(3)、下压电推杆(31)、夹持板(36),其中,滑动架(3)的中部滑动设在横板(38)上, 所述下压电推杆(31)安装在滑动架(3)中部,下压电推杆(31)的活动端底部横向固接着所述的夹持板(36),夹持板(36)中部两侧均对称设有L形限位件;转动电机转动,带动中部连杆(33)转动,进而带动第一连杆(32)、第二连杆(34)运动,从而带动两侧的下压组件进行平动;
所述夹持组件包括作业台(1)、举升电推杆(11)、侧板(13),其中,作业台(1)为矩形块状,在作业台(1)的顶面两端均纵向安装有所述的举升电推杆(11),所述放置板(12)水平固接在两端的举升电推杆(11)的活动端顶面上;在放置板(12)的顶面两侧均凹陷有安装槽,每侧的安装槽内两端均安装有压紧电推杆(14),每根压紧电推杆(14)的内端均伸进放置槽(15)内,且每根压紧电推杆(14)的内伸端部上均纵向固接有压紧杆(16);所述作业台(1)的外侧纵向安装有侧板(13),所述框架(2)的两端分别固接在两组夹持组件的侧板(13)顶面上。
2.根据权利要求1所述的具有多连杆调节机构的智能碳滑板粘结压紧机,其特征在于:所述框架(2)中部的横板(38)两侧均设有第一滑孔(22),所述框架(2)长度方向的两侧板上均设有条形的第二滑孔(21);所述滑动架(3)的顶部为条形板,条形板的中部设有第一滑块,条形板的两侧均纵向设有第二滑块,其中,所述第一滑块滑动设在对应的第一滑孔(22)内,两侧的第二滑块分别滑动设在框架(2)两侧板的第二滑孔(21)内。
3.根据权利要求2所述的具有多连杆调节机构的智能碳滑板粘结压紧机,其特征在于:所述滑动架(3)的条形板一侧向下凸起有连接柱,所述第一连杆(32)的另一端与第二连杆(34)另一端上开设的连接孔分别活动套设在两侧下压组件内的滑动架(3)连接柱上。
4.根据权利要求2所述的具有多连杆调节机构的智能碳滑板粘结压紧机,其特征在于:所述下压组件内的夹持板(36)两侧底面均为弧形面;所述L形限位件包括L形板(37)、调节电推杆,两侧的L形板(37)呈凹字形对称设在夹持板(36)的中部两侧;在夹持板(36)的顶面两端均设有所述的调节电推杆,且两端的调节电推杆的活动端分别与两侧的L形板(37)固接。
5.根据权利要求4所述的具有多连杆调节机构的智能碳滑板粘结压紧机,其特征在于:所述放置槽(15)内相对侧壁的中部均内凹有收纳槽,所述收纳槽与所述L形板(37)对应设置。
6.根据权利要求1所述的具有多连杆调节机构的智能碳滑板粘结压紧机,其特征在于:所述横板(38)的中部凹陷有固接槽,所述转动电机安装在固接槽内,且中部连杆(33)的两端分别通过柱形凸起与第一连杆(32)、第二连杆(34)内端上的活动孔套设活动连接。
7.根据权利要求1-6任一所述的具有多连杆调节机构的智能碳滑板粘结压紧机的操作方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:将各个电推杆接通电源,后控制转动电机,将两侧的下压组件向框架(2)的中部移动;控制调节电推杆使得两侧的L形板(37)打开;
步骤二:将铝托架放置在夹持板(36)底面上,后控制两侧的L形板(37)内移卡住铝托架;将碳条放置在放置板(12)的放置槽(15)内,并涂刷粘接剂;
步骤三:通过下压电推杆(31)将铝托架移至与碳条表面贴合,后控制两侧L形板(37)外移至收纳槽内;继续下压,且举升电推杆(11)向上移动,使得铝托架与碳条实现双向粘接压紧。
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