[发明专利]一种提高上部深橘黄烟叶产出率的烘烤方法

说明书

本发明公开了一种提高上部深橘黄烟叶产出率的烘烤方法，采取缓慢连续升温和缓慢降低烤房内空气相对湿度的工艺技术，确保了烤房内每棚(层)烟叶处于适宜于品质调制的温湿度范围的烘烤时间均足够、且相差不大，即能够促使每棚(层)烟叶都充分变黄、大分子物质充分或适度降解转化、生成较多的致香物质，且能够及时定色而巩固品质，使全炕各棚次烟叶烤黄、烤熟、烤柔，提高全炕烟叶烘烤质量、等级结构和工业可用性。本发明能够显著提高上部深橘黄烟叶产出率，上部深橘黄烟叶产量比生产上的常规阶梯升温烘烤工艺提高了43.95％。本发明能够提高上部叶质量，上等烟重量比生产上阶梯升温烘烤工艺提高了16.96％，提升了上部叶的等级结构。

技术领域

本发明属于烟叶烘烤技术领域，具体涉及一种提高上部深橘黄烟叶产出率的烘烤方法。

背景技术

随着卷烟市场竞争越来越激烈，卷烟工业对其原料烟叶质量的要求越来越高。但是，目前我国的烤烟上部烟叶普遍存在成熟度不够、颜色偏淡、油分偏少、叶片偏厚、结构紧密僵硬等问题，导致上部叶质量和可用性不高，卷烟工业上使用较困难，积压很多。上部深橘黄烟叶(BFO)是湖南中烟工业有限责任公司对外观表现为颜色深橘黄、光泽亮、结构松软、可用性高且残伤在规定限度以内的一类烤烟上部烟叶的统称。工业卷烟配方人员认为，上部深橘黄烟叶香气量更足、耐稀释、杂气少、可用性高，对现代混合型卷烟、低焦油卷烟以及细支型卷烟等的吸味满足感有很好的支撑作用。有关专门的烤烟上部深橘黄烟叶(BFO)的包括烘烤工艺在内的配套生产技术的研究，目前国内尚处于起步阶段，尚未见报道。

皖南烟区地处长江下游，光热充足，上部烟叶干物质积累较多。上部叶主要在7月下旬采烤，气温较高，目前生产上采用的阶梯升温烘烤工艺在烟叶变黄期属于高温偏快烘烤，起点温度高(一般为38℃)、湿球温度较低(一般为35.5～36℃)，在此温湿度下稳温烘烤15～20h后即将干球温度以0.5/h的速度升到40℃、湿球温度降到35℃，在此温湿度下稳温烘烤20～24h后即将干球温度以0.5/h的速度升到42℃、湿球温度降到35～34℃，在此温湿度下稳温烘烤12～15h后即升温转入烟叶定色期。这种烘烤工艺在变黄期升温排湿较快，而上部叶的自由水含量相对较少，因此烟叶脱水较早较快，叶面气孔关闭较早，烟叶内部较早处于还原状态，抑制了淀粉酶的活性，且自由水含量减少过多，也降低了淀粉酶活性，不利于鲜烟叶中含量最多的化学成分—淀粉的适度充分降解转化，导致烤后上部烟叶淀粉含量过高、颜色偏淡，上部深橘黄烟叶(BFO)比率较低；甚至部分烟叶因为脱水干燥较早和变黄期烘烤时间不足，后熟不足，也会导致其他大分子物质降解不足，尤其是采收成熟度偏低的上部叶的叶绿素不能充分降解，烤后烟叶呈现不同程度青色，烟叶结构紧密，质量较差，降低甚至丧失工业可用性。这些导致皖南烟区部分上部烟叶销售困难，不能销售或者不得不降价销售。基于上述背景，皖南烟区非常需要研制和推广应用一种提高上部深橘黄烟叶产出率的烘烤方法。

发明内容

发明目的：针对以上问题，本发明提出一种提高上部深橘黄烟叶产出率的烘烤方法，通过实施与皖南烟区烤烟上部鲜烟素质、淀粉含量及烘烤特性更加适宜的烘烤工艺，使上部叶充分适度后熟，在烘烤过程适度地进行生理变化、生物化学反应、化学反应和物理变化，使淀粉、蛋白质等大分子物质适度降解转化、烤后含量更适宜，使叶绿素充分降解转化，提高上部深橘黄烟叶(BFO)产出率，提高皖南烟区上部烟叶整体质量和工业可用性，更好地满足工业客户需求，以保证皖南烟区烤烟生产可持续发展。

技术方案：为实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案是：一种提高上部深橘黄烟叶产出率的烘烤方法，该方法包括如下步骤：

(1)采用编烟挂竿或烟夹夹烟方式装烟。在采收成熟烟叶、分类编烟或夹烟的基础上，分类、适量、均匀装入烤房。一般情况下，烟竿长度为140cm，每竿编绑烟叶7.5～8.5kg，装入密集烤房的竿距10.5～11.5cm，8m长的装烟室在装烟3棚或3层时装420～450竿。烟夹为不锈钢材质，长度为132cm、宽度为11.5cm，每夹夹装鲜烟9～10kg，8m长的装烟室在装烟3棚或3层时装350～370夹。