[发明专利]一种有纸张识别功能的给纸机构及其工作方法

说明书

本发明公开了一种有纸张识别功能的给纸机构及其工作方法，一种有纸张识别功能的给纸机构包括位于给纸部的前后调整动力、滑动轴、前固定梁、分体式或一体式的给纸头、直线移动装置，此外还包括识别系统、识别系统支架、前后移动横梁、左右移动横梁、识别系统设置在给纸部或设置在输纸部，本发明可在给纸或输纸过程中自动检测纸张正、反面的状态并自动控制纸张翻转系统完成对纸张的翻转，可完全取代人工目测检纸、手动翻纸，有效解决给纸或输纸过程中不能识别纸张的正反状态的问题，生产效率高，适应性好，使用灵活。

技术领域

本发明涉及一种印刷包装机械的给纸机构及其工作方法，尤其是一种有纸张识别功能的给纸机构及其工作方法，属印刷包装机械领域。

背景技术

类似平压平模切机等机械设备是应用最广泛的印刷包装机械，其中的给纸机构是整机中重要的工作系统，它是先由给纸部将裱纸机裱贴出来的纸张从纸堆上通过分纸吸嘴进行分纸，再通过递纸吸嘴递纸给输纸部进行纸张输送速度、时间的调整，然后再输送到下一道工序。然而，我国所有裱纸机裱贴出来的带有正、反面的纸张，由于湿度较大，都得先晾干再进行模切工作，由于纸张在晾干的过程中会发生不同程度的弯曲变形，因而会严重影响向模切工序给纸的工作，给进入模切工序造成一定的困难，所以，要在模切之前首先通过人工或者机械的方式将弯曲变形的纸张分垛正、反叠放，通过相互抵消变形量来减轻晾干过程中的弯曲程度，由于纸张是由底纸和面纸裱贴压合而有正、反面，所以在模切工序中要求给纸系统送过来的纸必须是纸面朝向一致，这就需要在模切之前，必须通过人工或者使用翻转机械将反面朝上的纸张翻过来，使全部纸张的正、反朝向一致，然后再供模切机进入给纸系统，由于人工翻纸劳动量大，效率低，而且机械翻纸因是独立工作而与模切机不存在紧密的联机配合运行，故仍会影响模切的工作效率，增加生产成本。

发明内容

本发明为克服现有技术的缺陷，提供一种有纸张识别功能的给纸机构及其工作方法，从而使具有纸张翻转机构的模切机不但可以自动识别纸张正、反面，继而可使之后的纸张翻转机构将反面纸张进行自动翻转后再自动完成模切供纸。

本发明的技术方案是：

一种有纸张识别功能的给纸机构，包括位于给纸部的前后调整动力、滑动轴、前固定梁、分体式或一体式的给纸头、直线移动装置，前后调整动力、滑动轴安装在墙板之间的前固定梁上，给纸头滑动设置在滑动轴上，直线移动装置从给纸头中穿过且与其内部的组件相吻合，直线移动装置连接着前后调整动力，本发明还包括识别系统、位于给纸部的识别系统支架、位于输纸部的前后移动横梁、左右移动横梁、位于输纸部的识别系统支架，位于给纸部的识别系统支架设置在给纸头上，前后移动横梁滑动设置在输纸部的墙板上，左右移动横梁滑动设置在前后移动横梁上，位于输纸部的识别系统支架固定在左右移动横梁上，识别系统设置在给纸部或设置在输纸部，具体安装在位于给纸部的识别系统支架上，在纸堆的上方，或安装在位于输纸部的识别系统支架上，在到达输纸部的纸张的上方。

所述识别系统包括动态或静态图像的快速识别装置及其附件。

所述识别系统设置在给纸部时，识别系统可通过前后调整动力和直线移动装置，沿着滑动轴随着给纸头的前后移动而进行前后位置的调整。

所述识别系统设置在输纸部时，识别系统可通过左右移动横梁和前移动横梁的移动而进行前后、左右位置的调整。

一种有纸张识别功能的给纸机构的工作方法：

a识别系统设置在给纸部时，根据纸幅大小，可通过前后调整动力和直线移动装置调整识别系统的前后位置，使识别位置最佳；识别系统设置在输纸部时，可通过左右移动横梁和前移动横梁的移动而调整前后、左右位置，使识别位置最佳。

b机器开始工作时，识别系统迅速检测出纸张的正、反面的不同状态，如果是正面的不需翻转的纸张，则纸张翻转机构不翻转，纸张直接从翻转机构通过而进入模切部；如果是反面的需翻转的纸张，纸张翻转机构会自动完成翻纸工作，翻转的纸张再进入模切部。