[发明专利]一种高流动性增韧剂及其在工程塑料加工中的应用

说明书

本发明涉及增韧剂，更具体地，本发明涉及一种高流动性增韧剂及其在工程塑料加工中的应用。所述增韧剂由核层结构和壳层结构组成。申请人提供了一种高流动性增韧剂，通过添加树枝状大分子，制备得到的增韧剂用于工程塑料时，在提高工程塑料常温和低温冲击性能的同时，可提高加工过程的流动性，且通过控制增韧剂核层结构和壳层结构的制备原料和方法，可进一步提高熔体流动性，且可以减少工程塑料加工过程中润滑剂等流动助剂的使用，尤其适用于ABS、PC、PBT、ASA及其复合物，可高效增加低温和常温冲击性能，提高加工流动性，且制得的制品表面光滑、减少熔接痕和气泡的产生，降低模具温度，提高制品的质量并降低加工过程中的能耗。

技术领域

本发明涉及增韧剂，更具体地，本发明涉及一种高流动性增韧剂及其在工程塑料加工中的应用。

背景技术

工程塑料具有优良的综合性能，刚性大，蠕变小，机械强度高，耐热性好，电绝缘性好，可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用，但是在抗冲击强度方面有所缺陷，加工过程中一般要加入增韧剂来提高冲击强度，但加入增韧剂后一般会影响加工过程中的流动性，另外，由于增韧剂和工程塑料塑化较困难，往往需要添加流动助剂，如润滑剂等，提高成本。

发明内容

为了解决上述问题，本发明第一个方面提供了一种高流动性增韧剂，所述增韧剂由核层结构和壳层结构组成；

所述核层结构的制备原料按重量份计，包括1300～1700份共轭二烯、80～100份苯基取代单烯烃、8～15份交联剂、10～18份核层乳化剂、23～32份核层引发剂、8～12份核层pH调节剂和1000～1300份水；

所述壳层结构的制备原料按重量份计，包括300～350份甲基丙烯酸烷基酯、10～15份树枝状大分子、40～50份丙烯酸烷基酯、60～80份烯基硅氧烷和8～24份壳层助剂。

作为本发明一种优选的技术方案，所述烯基硅氧烷选自烯丙基三甲基硅烷、六乙烯基二硅氧烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷中的一种或多种。

作为本发明一种优选的技术方案，所述丙烯酸烷基酯为C2～C4烷基丙烯酸酯。

作为本发明一种优选的技术方案，所述C2～C4烷基丙烯酸酯包括丙烯酸正丁酯和丙烯酸乙酯，重量比为2～3：1。

作为本发明一种优选的技术方案，所述共轭二烯和甲基丙烯酸烷基酯的重量比为3.5～5：1。

作为本发明一种优选的技术方案，所述核层结构的粒径为180～200nm，所述壳层结构的粒径为25～35nm。

作为本发明一种优选的技术方案，所述核层pH调节剂包括磷酸、无机碱和无机盐。

本发明第二个方面提供了一种如上所述的高流动性增韧剂的制备方法，包括3～4段核层结构聚合和2～3段壳层结构聚合。

作为本发明一种优选的技术方案，最后一段核层结构聚合时，添加磷酸，12～18min后，添加强碱，调节pH到9～11。

本发明第三个方面提供了一种如上所述的高流动性增韧剂的应用，应用在工程塑料加工中，所述工程塑料选自ABS、PC、PBT、ASA及其复合物中的一种。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果：申请人提供了一种高流动性增韧剂，通过添加树枝状大分子，制备得到的增韧剂用于工程塑料时，在提高工程塑料常温和低温冲击性能的同时，可提高加工过程的流动性，且通过控制增韧剂核层结构和壳层结构的制备原料和方法，可进一步提高熔体流动性，且可以减少工程塑料加工过程中润滑剂等流动助剂的使用，尤其适用于ABS、PC、PBT、ASA及其复合物，可高效增加低温和常温冲击性能，提高加工流动性，且制得的制品表面光滑、减少熔接痕和气泡的产生，降低模具温度，提高制品的质量并降低加工过程中的能耗。

具体实施方式