[发明专利]铝合金废料熔体中Fe元素的沉降分离方法有效

专利信息
申请号: 201911264937.9 申请日: 2019-12-11
公开(公告)号: CN111020255B 公开(公告)日: 2021-06-18
发明(设计)人: 王东涛;长海博文;张孝足;沈晓东;李新中 申请(专利权)人: 苏州大学
主分类号: C22C1/03 分类号: C22C1/03;C22C21/02;C22B9/05
代理公司: 苏州集律知识产权代理事务所(普通合伙) 32269 代理人: 安纪平
地址: 215000 *** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 铝合金 废料 熔体中 fe 元素 沉降 分离 方法
【权利要求书】:

1.一种铝合金废料熔体中Fe元素的沉降分离方法,其特征在于,包括以下步骤:

S1、取样测定铝合金废料中Fe元素的含量,回收后进行熔炼,将熔体温度控制在700~820℃;

S2、根据铝合金废料中Fe元素含量,按照Mn与Fe、Cr与Fe、V与Fe一定的质量比例向熔体中添加Mn、Cr和V元素;其中,添加的Mn元素与Fe元素的质量比例为1~5,Cr元素与Fe元素的质量比例0.5~4,V元素与Fe元素的质量比例0.2~4;

S3、待添加的Mn、Cr和V元素全部熔解后,使熔体在780~850℃时保温30~75min;

S4、保温完成后使熔体降温至590~700℃保温30~90min;

S5、对保温后的熔体使用搅拌头进行熔体搅拌,同时对搅拌中的熔体进行通气处理;

S6、搅拌通气完成后使熔体在590~750℃下保温静置10~60min。

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤S4中,熔体的降温速率为0.1~1℃/min。

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤S5中,搅拌头为圆柱体耐高温材质,搅拌头直径为40~100mm。

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤S5中,搅拌头的转速为100~1000r/min。

5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤S5中,向熔体中吹入惰性气体,吹气量为200~3000mL/min。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的方法,其特征在于,所述铝合金废料中元素的质量含量范围为:Si 0~22%,Mg 0~5%,Cu 0~5%,Fe 0.2~5%,Zn 0~12%,Ti≤0.2%,其余为Al。

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