[发明专利]一种预制拼装式顶管的拼装系统及拼装方法

权利要求书

1.一种预制拼装式顶管的拼装系统，其特征在于，该系统位于顶管始发区域，包含施工竖井以及与之相连的顶管顶进区域；其中施工竖井包含千斤顶及反力墙区、顶铁区和管片拼装区；顶管的每一管节由多个管片拼装而成，在施工竖井内通过地面吊装系统吊装就位并完成拼装；千斤顶及反力墙区包含用于顶管顶进的反力墙及顶进千斤顶；顶铁区包含用于辅助管节顶进的顶铁及位于顶铁内部的辅助拼装车；每辆辅助拼装车上均设置有若干辅助固定器和辅助拼装车顶部千斤顶，其中辅助固定器用于固定侧壁管片，辅助拼装车顶部千斤顶用于承接并辅助顶管顶部管片的拼装，上述管片的吊装就位和拼装均在管片拼装区完成；管片拼装全部完成后，将管片通过指定方式进行固定连接，并布置相应防水措施，形成整体的完整管节后，通过顶进千斤顶及反力墙将管节顶进隧道内部，完成顶管拼装与顶进的全部过程。

2.根据权利要求1所述的一种预制拼装式顶管的拼装系统，其特征在于，所述辅助拼装车为桁架结构，能在任意方向进行移动，并能从顶铁区移动到管片拼装区；所述辅助拼装车底部带有限位装置，当辅助拼装车到达指定位置后，限位装置能保证辅助拼装车固定至原位并不在任何方向发生位移。

3.根据权利要求1所述的一种预制拼装式顶管的拼装系统，其特征在于，所述顶铁外侧包含伸入管片拼装区的钢模板，钢模板能在顶管管片拼装时辅助侧壁管片定位。

4.根据权利要求1所述的一种预制拼装式顶管的拼装系统，其特征在于，在所述顶铁区以及管片拼装区下部设置有用于辅助顶铁及管片纵向顶进的纵向轨道。

5.根据权利要求1所述的一种预制拼装式顶管的拼装系统，其特征在于，所述辅助拼装车上部设置有施工操作平台，便于施工人员在其上对各类管片进行拼装和连接。

6.一种预制拼装式顶管的拼装方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）将顶管底部管片采用水平姿态由施工竖井吊运下放，使其落于管片拼装区底部的纵向轨道上，并固定其位置；

2）待顶管底部管片安装到位后，辅助拼装车由顶铁区移动至管片拼装区；

3）将侧壁管片采用竖直姿态由施工竖井吊运下放，此时位于管片拼装区与侧壁管片同侧的辅助拼装车向侧壁方向横向移动，辅助侧壁管片移动到紧贴钢模板的指定位置，辅助拼装车上的限位装置启动并保证其在原位固定，随后其上的辅助固定器伸出，对侧壁管片进行固定；

4）两侧的侧壁管片均就位后，通过地面吊装系统将顶管顶部管片由施工竖井水平吊运下放，此时位于辅助拼装车上的辅助拼装车顶部千斤顶均升起并接取顶管顶部管片，通过辅助拼装车顶部千斤顶的顶升来调整顶管顶部管片的位置，将其安放到位；

5） 待全部管片被安放于指定位置后，根据管片连接方式的不同，对管片进行拼接、固定，并按要求布置防水措施；

6）待管片全部拼接完成，形成密封止水的完好管节后，辅助拼装车限位装置收回，并由顶铁区撤回至管片拼装区，随后利用顶进千斤顶及反力墙相应顶管设备对已拼装好的管节进行顶进；

7）前一管节顶进完成后，顶进千斤顶及顶铁、管片拼装设备退回到初始位置；

8）重复上述全部步骤，进行下一管节的管片拼装及顶进。