[发明专利]一种磷石膏板及其制备方法

说明书

本发明涉及公开了一种磷石膏板及其制备方法，包括石膏板本体，石膏板本体的左右两端分别设有磁铁块一和磁铁块二，一种磷石膏板的制备方法，包括以下步骤：S1：制作材料按重量配比称取，材料为磷石膏、改性淀粉、促凝剂、玻璃纤维、发泡剂，水。该磷石膏板及其制备方法，通过在制造磷石膏的原料中加入玻璃纤维，因为玻璃纤维具有的耐水和不易燃的性质，使得磷石膏板的耐燃性增强，提高了磷石膏板的安全性，通过在零食高本体的外表面涂抹活性炭层，使得磷石膏板上残留的有害元素会被活性炭层吸收而不会扩散到空气中，通过在石膏板本体的左右两端固定连接有磁铁块一和磁铁块二，通过和龙骨上的其他磁铁的配合，使得石膏板方便安装和拆卸。

技术领域

本发明涉及石膏板技术领域，具体为一种磷石膏板及其制备方法。

背景技术

近几年，建筑行业发展迅猛，建筑材料需求量不断增加，对新型建筑材料的开发与利用日益广泛，纸面石膏板作为木制装饰板取代品，不仅具有轻质、隔音、隔热、抗震、强度高、加工性能强等特点，还节约资源、绿色环保、实现可持续发展。由于天然石膏资源有限，脱硫石膏在建筑行业的应用日趋成熟，脱硫石膏成为石膏板、水泥促凝剂等建材的主要原料，随之而来的是脱硫石膏的资源逐渐紧缩。在我国，磷石膏的堆放量已位居世界第一，占全球总量的40％,主要产自贵州、四川、云南、湖北、安徽，占全国总量的87.4％。磷石膏的堆放占地面积巨大，若不予处置，不仅浪费资源，而且污染环境。因此，开发利用磷石膏对制造行业具有十分重要的意义。本文主要叙述了磷石膏在纸面石膏板中的应用，其中包括磷石膏在国内外的发展及应用情况、磷石膏的物理化学特性、磷石膏的与处理工艺及其应用邻域等而磷石膏带有一些不利于人体的一些元素，在进行预处理过后还是会有少量残留，且磷本身是一种耐燃元素，安全性得不到保障，且当前市场上的石膏块只是一个矩形块需要通过螺栓等连接件进行固定，安装和拆卸不方便。

发明内容

本发明的目的在于提供了一种磷石膏板及其制备方法，达到进一步消除有害元素的、提高安全性、便于安装和拆卸的目的。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种磷石膏板及其制备方法，包括石膏板本体，所述石膏板本体的左右两端分别设有磁铁块一和磁铁块二，所述磁铁块一的右端面侧开设有凹槽一，所述磁铁块二的左端面开设有凹槽二，所述石膏板本体的左端面插接在凹槽一的内部，所述石膏板本体的右端面插接在凹槽二的内部，所述磁铁块一的顶部且位于石膏板本体的上方设有螺栓一，所述磁铁块一通过螺栓一与石膏板本体固定连接，所述磁铁块二的顶部且位于石膏板本体的顶部设有螺栓二，所述磁铁块二通过螺栓二与石膏板本体固定连接，

所述石膏板本体包括基层和活性炭层，所述基层的表面与活性炭层粘接。

优选的，所述活性炭层的厚度为6cm。

优选的，所述凹槽一的尺寸以及形状与石膏板本体左端面的尺寸以及形状相匹配。

优选的，所述凹槽二的的尺寸以及形状与石膏板本体左端面的尺寸以及形状相匹配。

一种磷石膏板的制备方法，包括以下步骤：

S1：制作材料按重量配比称取，材料为磷石膏、改性淀粉、促凝剂、玻璃纤维、发泡剂，水。

S2:将所取材料放入混合装置进行混合。

S3：将混合后的材料放入模具中成型。

S4：将成型的石膏板放入烘干机下方进行烘干。

S5：将混合好的石墨涂料涂抹涂抹在石膏板的外表面。

优选的，所述S1中材料的用量为磷石膏40kg-48kg，改性淀粉4kg-6kg，促凝剂200kg-300kg，玻璃纤维5kg-7kg，发泡剂60kg-80kg，水80kg-100kg。

优选的，所述S2中混合的速度为120r/min-180r/min，搅拌时间为35min-55min。