[发明专利]一种回收利用Fenton污泥中的铁盐的方法

说明书

本发明公开了一种回收利用Fenton污泥中的铁盐中的方法，脱水完成后通过高温灼烧污泥，去除污泥中的有机物和微生物。接着将体系pH调节为0‑1后，能促进污泥中的Fe³⁺溶解，形成硫酸铁溶液。再加入过量铁屑，将Fe³⁺还原成Fe²⁺，并使温度维持在40℃，提高硫酸亚铁的溶解度，得到硫酸亚铁溶液，再通过真空结晶工艺将硫酸亚铁转化为七水合硫酸亚铁结晶，七水合硫酸亚铁结晶作为催化剂回用至Fenton反应中。

技术领域

本发明涉及环境科学技术领域，具体涉及一种回收利用Fenton污泥中的铁盐的方法。

背景技术

随着医药工业的发展，制药废水已逐渐成为重要的污染源旨意，制药废水成分复杂，药物的生产过程，决定了制药废水的特点。药物的生产是通过化学合成工艺和药用植物中分离提纯得到的原料药，其因为药物种类不同，生物工艺不同且流程复杂，原辅材料种类多，生产过程对原料和中间体质量控制严格，物料净收率较低，副产品多，导致制药废水有机污染物含量高、毒性物质多、难生物降解物质多，含盐量高，是一种危害很大的工业废水。随意排放会对环境造成极大危害。

芬顿法作为一种应用于制药废水治理的高级氧化技术，具有去除难降解有机污染物的能力，但芬顿降解COD的同时也伴随着大量芬顿污泥的产生，污泥含有大量的微生物和有机污染物，但是含有油和重金属离子较少，属于危险工业废弃物，若不能妥善处置，会对环境造成严重的二次污染，如果将之作为危废处理，危废处理收费是对企业的一种负担，还是对资源的一种浪费。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种回收利用Fenton污泥中的铁盐的方法，针对制药废水的芬顿污泥进行资源化回收利用，减少企业危废的产生，并将铁泥转化为催化剂回到Fenton反应中。

本发明的目的采用如下技术方案实现：

一种回收利用Fenton污泥中的铁盐的方法，包括以下步骤：

1)在Fenton污泥中加入生石灰，将Fenton污泥的含水率调节至60％以下后，再对Fenton污泥高温灼烧，得到灼烧后的铁泥；

2)在步骤1)所得的铁泥中加入硫酸，使pH为0-1，搅拌溶解后得到硫酸铁溶液；由于体系中加入了稀硫酸，所以体系pH值极低，为减缓设备在低pH值下运行造成的腐蚀，设备材料选用聚丙烯以及涂上防腐涂层。

3)在步骤2)所得的硫酸铁溶液中加入过量铁屑，并使温度维持在40℃，利用超声分散混合，将铁屑与溶液进行分离后，得到硫酸亚铁溶液；其中，铁屑与溶液分离方法包括筛网过滤、静置沉淀和磁吸中的一种或几种；

4)步骤3)所得的硫酸亚铁溶液经过真空结晶工艺，得到七水合硫酸亚铁结晶；其中，真空结晶的闪蒸温度为45℃；七水合硫酸亚铁结晶用于回用至Fenton反应中。

本发明提供了一种回收利用Fenton污泥中的铁盐中的方法，由于芬顿反应后氢氧化铁絮体吸附和包裹大量有机物，不能直接靠电解的方法得到还原。从Fenton氧化反应得到Fenton污泥的初始状态含水率比较高，加入生石灰的目的除了脱水外，还具有杀菌、除臭和调节pH的作用。脱水完成后通过高温灼烧污泥，去除污泥中的有机物和微生物。接着将体系pH调节为0-1后，能促进污泥中的Fe³⁺溶解，形成硫酸铁溶液。再加入过量铁屑，将Fe³⁺还原成Fe²⁺，并使温度维持在40℃，提高硫酸亚铁的溶解度，得到硫酸亚铁溶液，再通过真空结晶工艺将硫酸亚铁转化为七水合硫酸亚铁结晶，七水合硫酸亚铁结晶作为催化剂回用至Fenton反应中。