[发明专利]食用油精炼方法和食用油精炼系统在审
申请号: | 201911265868.3 | 申请日: | 2019-12-11 |
公开(公告)号: | CN111117766A | 公开(公告)日: | 2020-05-08 |
发明(设计)人: | 庞红梅;李静;熊金金 | 申请(专利权)人: | 深圳市优德油脂工程技术有限公司 |
主分类号: | C11B3/00 | 分类号: | C11B3/00;C11B3/04;C11B3/06;C11B3/10;C11B3/12;A23D9/04 |
代理公司: | 深圳尚业知识产权代理事务所(普通合伙) 44503 | 代理人: | 王利彬 |
地址: | 518000 广东省深圳*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 食用油 精炼 方法 系统 | ||
1.一种食用油精炼方法,包括如下步骤:
将毛油依次进行脱胶处理、碱炼处理和脱色处理,获得脱色食用油;
将所述脱色食用油进行脱臭处理,获得脱臭食用油;
将脂肪酸捕集系统收集的脂肪酸回添至所述脱臭食用油中;
其中,所述脱臭处理包括如下步骤:
将所述脱色食用油先导入板式脱臭塔内进行第一脱臭处理,再升温至220-235℃,然后导入填料脱臭塔进行第二脱臭处理。
2.根据权利要求1所述的食用油精炼方法,其特征在于:所述第一脱臭处理的温度为190-225℃,时间为1-2小时;和/或
所述第二脱臭处理的时间为3-10分钟。
3.根据权利要求1所述的食用油精炼方法,其特征在于:所述脂肪酸捕集系统收集脂肪酸的方法包括如下步骤:
将经所述第一脱臭处理和所述第二脱臭处理的挥发物进入所述脂肪酸捕集系统收集于真空环境和160-190℃下收集营养物质的浓缩物,并回添至脱臭食用油中。
4.根据权利要求1-3任一项所述的食用油精炼方法,其特征在于:所述脱胶处理、碱炼处理包括如下步骤:
将毛油加热至55-65℃后添加磷酸进行脱胶反应,获得脱胶油脂;
向所述脱胶油脂中添加碱液进行碱炼反应,后进行分离处理,获得碱炼油脂;
向所述碱炼油脂中添加热水、磷酸或柠檬酸,除去水相,并对油相进行干燥处理。
5.根据权利要求4所述的食用油精炼方法,其特征在于:添加所述磷酸的量占所述毛油质量的0.01-0.04%,添加所述碱液的量占所述脱胶油脂质量的1-5%;和/或
所述磷酸的质量浓度为40-60%,所述碱液的质量浓度为4-7.5%。
6.根据权利要求1-3、5任一项所述的食用油精炼方法,其特征在于:所述脱色处理包括如下步骤:
在真空环境中,向经所述脱胶处理、碱炼处理后的所述毛油中添加活性白土吸附食用油中色素,后进行固液分离处理,收集所述脱色食用油。
7.根据权利要求1-3、5任一项所述的食用油精炼方法,其特征在于:待所述将脂肪酸捕集系统收集的脂肪酸回添至所述脱臭食用油中的步骤之后,还包括如下步骤:
对回添有脂肪酸的所述食用油进行换热、降温处理后进行储存。
8.一种食用油精炼系统,其特征在于:包括依次连通的脱胶处理单元、碱炼处理单元、脱色处理单元和脱臭处理单元以及脂肪酸捕集系统;所述脱胶处理单元、碱炼处理单元、脱色处理单元、脱臭处理单元和脂肪酸捕集系统按照权利要求1所述的食用油精炼方法中处理工艺顺序进行依次连接;
其中,所述脱臭处理单元包括依次连通的导入板式脱臭塔、高温炉和填料脱臭塔,所述板式脱臭塔和填料脱臭塔的挥发物出口与所述脂肪酸捕集系统的进气口连通。
9.根据权利要求8所述的食用油精炼系统,其特征在于:还包括换热装置,所述换热装置进油口与所述板式脱臭塔和填料脱臭塔的出油口连通。
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