[发明专利]全溶解性小分子有机肥及其生产工艺

权利要求书

1.一种全溶解性小分子有机肥，其特征在于，所述全溶解性小分子有机肥为酒精发酵废液通过膜技术进行分级提纯、分段浓缩后分段形成，所述全溶解性小分子有机肥包括：经过第一次浓缩得到的分子量为5000～100000的第一浓缩液、经过第二次浓缩得到的分子量为300～5000的第二浓缩液、经过第三次浓缩得到的分子量小于300的第三浓缩液。

2.根据权利要求1所述的全溶解性小分子有机肥，其特征在于，所述第一、二、三浓缩液的浓缩倍率在2-10倍之间可调节。

3.一种如权利要求1所述的全溶解性小分子有机肥的生产工艺，其特征在于，所述全溶解性小分子有机肥的生产工艺包括如下步骤：

S1、厌氧：将含渣的酒精发酵废水送入厌氧罐中进行全渣厌氧处理，厌氧的目的是最大程度的将大分子有机物转化为小分子全溶解性小分子有机肥，即最大程度的获得腐殖酸，而不是传统的最大程度的去除有机物；

S2、固液分离：将厌氧废水与其中的固态物质进行离心分离，分离的清液送入一级分离，分离出的粒径在100μm以上的颗粒物进行微生物发酵，制成固态肥料；

S3、一级提纯：实现不溶物、胶体、细菌与溶解物、水的分离，提纯有机物，采用0.1μm～1.0μm的管式微滤膜对固液分离后的清液进行过滤，透过液进入下一级反渗透，截留液返回厌氧段；

S4、二级提纯：实现可溶性有机物、盐与水的分离，将一级分离的透过液经过反渗透膜进行二级提纯，透过液回用于生产，同时截留有机营养物质进入第一级浓缩；

S5、第一级浓缩：将经过反渗透的浓液经过低压纳滤膜，去除水分而保留肥性成分，采用适当加水透析的方式得到分子量为5000～100000的第一浓缩液作为配制成品液态肥的基础原料，透过液进入第二级浓缩；

S6、第二级浓缩：将第一浓缩的透过液经过纳滤膜，进一步去除水分而保留肥性成分，采用适当加水透析的方式得到分子量为300～5000的第二浓缩液作为配制成品液态肥的基础原料，透过液进入第三级浓缩；

S7、第三级浓缩：将第二浓缩的透过液经过反渗透膜，进一步去除水分并保留肥性成分，得到分子量小于300的有机营养物质的第三浓缩液作为配制成品液态肥的基础原料，透过液达到生产水用水的标准；

S8、液态肥调配：将第一级、第二级、第三级浓缩液分别储存在基肥储罐中，并送入混合器中添加相应比例的微量元素和营养成分，根据需求，形成不同分子量的全溶解小分子有机液态肥成品；

S9、固体肥生产：将全溶解小分子全溶解性小分子有机肥液体肥进行脱水、干燥、造粒处理，得到全溶解小分子有机固态肥成品。

4.根据权利要求3所述的全溶解性小分子有机肥的生产工艺，其特征在于，所述固液分离分离出的粒径在100μm以上的颗粒物进行微生物发酵，制成固态肥料。

5.根据权利要求3所述的全溶解性小分子有机肥的生产工艺，其特征在于，进行堆肥微生物发酵处理时，堆肥发酵周期为10-20天，期间定时对堆肥翻抛；堆肥发酵周期结束后，一次发酵的固肥通过皮带送至二次陈化区，陈化周期10-15天。

6.根据权利要求3所述的全溶解性小分子有机肥的生产工艺，其特征在于，所述营养成分包括：尿素、聚磷酸铵、氢氧化钾、螯合钙中的一种或几种。

7.根据权利要求3所述的全溶解性小分子有机肥的生产工艺，其特征在于，所述不同分子量的全溶解小分子有机液体肥成品的制备，是将第一级、第二级、第三级浓缩液分别储存在基肥储罐中，并送入混合器中添加相应比例的微量元素和营养成分而形成的。