[发明专利]一种芳纶浆粕母胶的制备方法及得到的母胶与应用有效
申请号: | 201911266216.1 | 申请日: | 2019-12-11 |
公开(公告)号: | CN112940305B | 公开(公告)日: | 2023-04-07 |
发明(设计)人: | 吴卫东;李华卿;朱荣法;朱新军;汤楠;杨昕桥 | 申请(专利权)人: | 北京化工大学 |
主分类号: | C08J5/06 | 分类号: | C08J5/06;C08L83/07;C08L77/10 |
代理公司: | 北京知舟专利事务所(普通合伙) 11550 | 代理人: | 马营营 |
地址: | 100029 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 浆粕 制备 方法 得到 应用 | ||
1.一种芳纶浆粕母胶的制备方法,由以下步骤组成:步骤1、采用改性剂对芳纶浆粕进行表面改性处理,得到改性芳纶浆粕;步骤2、采用润滑剂和隔离助剂对所述改性芳纶浆粕进行处理,得到芳纶浆粕预分散复合物;步骤3、采用橡胶基体与所述芳纶浆粕预分散复合物混合,得到芳纶浆粕母胶;
在步骤1中,所述改性剂为封端聚异氰酸酯和环氧树脂,所述封端聚异氰酸酯与环氧树脂的重量用量比为(2~5):1,所述表面改性处理于165~180℃下进行;步骤2所述隔离助剂为乙烯基硅油,基于40重量份所述芳纶浆粕,所述隔离助剂的用量为30~50份,所述润滑剂选自季四戊醇硬脂酸酯和/或邻苯二甲酸酯类;步骤3所述橡胶基体为甲基乙烯基硅橡胶。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,在步骤1中,所述封端聚异氰酸酯与环氧树脂的重量用量比为(3~4):1。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤1所述表面改性处理于170~175℃下进行。
4.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述步骤1于高速混合机中进行。
5.根据权利要求 4所述的制备方法,其特征在于,步骤1包括以下子步骤:
步骤1-1、将芳纶浆粕加入高速混合机内,搅拌处理;
步骤1-2、将封端聚异氰酸酯和环氧树脂的水溶液加入所述高速混合机内,搅拌处理;
步骤1-3、自所述高速混合机内取出物料,进行烘干处理,然后进行热处理,得到所述改性芳纶浆粕。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,
步骤2所述润滑剂选自季四戊醇硬脂酸酯;
步骤2所采用的乙烯基硅油粘度为500-100cst、乙烯基含量为0.22~1.33mol%。
7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,步骤2于高速混合机内进行。
8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,步骤2包括以下子步骤:
步骤2-1、将所述改性芳纶浆粕加入高速混合机内,升温至70~110℃搅拌0.5~5min;
步骤2-2、向所述高速混合机内加入润滑剂,搅拌1~10min,加入部分隔离助剂搅拌5~20min,再加入剩余隔离助剂搅拌5~20min,得到所述芳纶浆粕预分散复合物。
9.根据权利要求1~8之一所述的制备方法,其特征在于,基于40重量份所述芳纶浆粕,
所述改性剂的用量为1.6~4.8重量份;和/或
所述润滑剂的用量为3~8份;和/或
所述橡胶基体的用量为10~30份。
10.根据权利要求9所述的制备方法,其特征在于,基于40重量份所述芳纶浆粕,
所述改性剂的用量为1.6~3.2重量份;和/或
所述润滑剂的用量为5~6份;和/或
所述隔离助剂的用量为40~50份;和/或
所述橡胶基体的用量为15~25份。
11.一种利用权利要求1~10之一所述制备方法得到的芳纶浆粕母胶。
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