[发明专利]用于控制阀针行程的系统及方法

说明书

本发明提供了一种用于控制阀针行程的系统及方法，属于注塑加工技术领域。它包括液压动力机构，所述的液压动力机构的通过换向阀与至少一个油缸相连，所述的油缸包括缸壳，在缸壳内设有油缸腔体，所述的油缸腔体通过呈形的油缸活塞分隔成上腔体和下腔体且油缸活塞外端穿设缸壳，所述的油缸活塞外端设有能够用于安装阀针的阀针固定结构，所述的上腔体的第一过油口和下腔体的第二过油口分别通过第一管道和第二管道与换向阀相连，所述的第一管道或第二管道上设有用于储存液压油且能够辅助控制油缸活塞工作行程的行程调节机构。本发明通过设置用于储存液压油且能够辅助控制油缸活塞工作行程的行程调节机构精准调节阀针行程。

技术领域

本发明属于注塑加工技术领域，涉及一种用于控制阀针行程的系统及方法。

背景技术

在注塑模具中，熔融材料通过一个或多个注射喷嘴注射到模具中，注射喷嘴的打开和关闭由致动器控制。对于用多注射方法生产的复杂零件，开闭喷嘴的阀针的位置控制是获得高质量光洁度的基础。因为调节或改变阀针的行程确定了热流道内喷嘴和阀针之间的剩余空间，进而确定了熔融物质的流速及进入模具的速度。目前，为了得到高价值的成型产品，利用数控油缸控制阀针，然而数控油缸构造复杂，制造成本高且操作难度较高。使用液压油缸的成本较低，但现有技术无法实现精准调节阀针行程。如中国实用新型专利[CN201020166097.0]公开了一种阀针行程可调节的液压油缸，至少包括具有一内腔的缸体、安装于所述缸体内腔中的缸芯、以及安装于所述缸芯外端部的阀针，所述缸体侧壁与所述缸芯之间还套接有一调节块，所述调节块周缘设置有多个限位凹槽，所述缸体侧壁上设置有与所述多个限位凹槽匹配的限位孔；所述调整块与所述钢芯通过螺纹配合连接。该阀针调节为手动调节且范围有限，无法精确调节阀针行程。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种用于控制阀针行程的系统。

本发明的另一目的是，提供一种用于控制阀针行程的方法。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：

一种用于控制阀针行程的系统，包括液压动力机构，所述的液压动力机构的通过换向阀与至少一个油缸相连，所述的油缸包括缸壳，在缸壳内设有油缸腔体，所述的油缸腔体通过呈形的油缸活塞分隔成上腔体和下腔体且油缸活塞外端穿设缸壳，所述的油缸活塞外端设有能够用于安装阀针的阀针固定结构，所述的上腔体的第一过油口和下腔体的第二过油口分别通过第一管道和第二管道与换向阀相连，所述的第一管道或第二管道上设有用于储存液压油且能够辅助控制油缸活塞工作行程的行程调节机构。

在上述的用于控制阀针行程的系统中，所述的行程调节机构包括辅助罐，所述的辅助罐内设有内腔，所述的内腔内设有能够将内腔分隔成左腔室和右腔室的辅助活塞，所述的辅助活塞的活塞杆外端穿设辅助罐壳体，在辅助活塞和辅助罐之间设有能够调节内腔体积的内腔体积调节组件，所述的辅助罐上还设有分别与左腔室和右腔室连通的左进出液口和右进出液口。

在上述的用于控制阀针行程的系统中，所述的内腔体积调节组件包括设置在左腔室和/或右腔室内能够轴向位置的移动封板，所述的移动封板外壁与内腔内壁滑动密封连接，在移动封板与辅助罐之间设有能够调节移动封板轴向位置的封板调节组件。

在上述的用于控制阀针行程的系统中，所述的移动封板调节组件包括调节旋钮，所述的调节旋钮穿设辅助罐且与其螺接。

调节旋钮上连接有伺服助力机构。

所述的移动封板和调节旋钮套设在活塞杆上，所述的调节旋钮与活塞杆之间设有油封。

所述的移动封板调节组件包括固定在辅助罐外壁上的电动助力缸，电动助力缸的输出端穿设辅助罐与移动封板相连。

活塞杆内端与辅助活塞相连且一体成型。