[发明专利]一种自动化切削设备

说明书

本发明涉及一种自动化切削设备，其包括支撑架，所述支撑架上设置有工作台，所述工作台上端固定连接有支撑板，所述支撑板上滑动连接有移动板，所述支撑板上固定连接有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆与移动板固定连接，所述固定板上设置有螺杆夹紧装置，所述工作台上设置有切削装置，所述切削装置包括设置在工作台上端的驱动组件、与驱动组件联动的驱动轴、与驱动轴联动的两个切削刀片。本发明在进行切削的时候，将螺杆放置在卡接槽内，螺杆夹紧装置可以实现对螺杆的自动夹紧，第一气缸带动螺杆移动的过程中，切削刀片能够实现对螺杆的切削，实现螺杆的自动化切削，能够提高加工速度和加工效率。

技术领域

本发明涉及螺杆加工切削设备的技术领域，特别涉及一种自动化切削设备。

背景技术

螺杆是外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥，在机械类设备装配的时候，使用最多的零件就是螺杆，螺杆起到了连接各个部件的作用。为了使螺杆在安装的时候更加便利，一般会在螺杆上加工出切削槽，切削槽的设置能够方便利用其它工具对螺杆进行操作，方便螺杆的转动安装。

如图1所示，包括螺杆本体101，螺杆本体101的一端设置有两个相互对应的切削槽102，在加工切削槽102的时候需要利用到切削设备，现有的技术在切削的时候需要利用夹具将螺杆本体101进行夹紧，操作人员再利用切削机对螺杆本体101进行切削，实现对螺杆本体101的切削。

上述切削方式在切削的时候需要人工重复夹紧螺杆本体，在加工同一根螺杆本体的时候需要夹紧和松开螺杆本体，因此需要人工重复操作两遍，从而加工的效率较低，耗时耗力。

发明内容

本发明是提供一种自动化切削设备，其具有加工速度快的优点，能够提高加工的工作效率。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动化切削设备，包括支撑架，所述支撑架上设置有工作台，所述工作台上端固定连接有支撑板，所述支撑板上滑动连接有移动板，所述支撑板上固定连接有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆与移动板固定连接，所述固定板上设置有螺杆夹紧装置，所述螺杆夹紧装置包括与移动板固定连接的固定块、设置在固定块内的卡接槽，所述卡接槽内开设有第一卡接弧槽，螺杆本体与第一卡接弧槽相卡接配合，所述工作台上设置有切削装置，所述切削装置包括设置在工作台上端的驱动组件、与驱动组件联动的驱动轴、与驱动轴联动的两个切削刀片，所述工作台上端固定连接有连接座，所述驱动轴与连接座转动连接，两个所述切削刀片之间的距离与连个切削槽之间的距离相同。

通过采用上述技术方案，在进行切削的时候，将螺杆本体放置在卡接槽内，螺杆本体能够与第一卡接弧槽相抵接，螺杆本体受到限位固定，启动第一气缸，第一气缸抵动移动板在支撑板上移动，在移动板移动的时候，螺杆本体能够与移动板同步移动，启动驱动组件，使驱动组件带动驱动轴转动，在驱动轴转动的时候能够带动切削刀片转动，当移动板带动螺杆本体移动到切削装置上方的时候，切削刀片能够对螺杆本体进行切削，从而能够对螺杆本体进行切削，实现螺杆本体的自动化切削，能够提高加工速度和加工效率。同时两个切削刀片之间的距离为固定的，从而切出的螺杆本体精度更高，两个切削槽之间的距离以及两个切削槽的深浅大小相同，保证螺杆本体的切削质量。

本发明进一步设置为：所述螺杆夹紧装置还包括设置在卡接槽内的两个卡接块、与移动板固定连接的支撑杆、与支撑杆固定连接的支撑板、与支撑板固定连接的第二气缸、与第二气缸活塞杆固定连接的抵接块，所述固定块上开设有槽口，所述槽口与卡接槽相连通，所述抵接块与槽口滑动卡接配合，所述卡接块朝向第一卡接弧槽的一侧开设有第二卡接弧槽，所述第一卡接弧槽与第二卡接弧槽相匹配设置；

两个所述卡接块背离第二弧槽的一侧均设置有第一导引斜面，所述抵接块的两侧设置有第二导引斜面，所述第一导引斜面与第二导引斜面相配合设置。