[发明专利]一种电池焊接输送装置、输送方法及电池焊接设备

说明书

本发明提供了一种电池焊接输送装置、焊接输送方法及电池焊接设备，其中的焊接输送装置包括底座、步进平台、固定平台及传输带，其中：步进平台活动连接在底座上，固定平台固定连接在底座上，固定平台上形成有焊接工位；传输带设置于固定平台及步进平台上，电池片被依次上料至位于步进平台上的传输带上，传输带将电池片步进输送至焊接工位；步进平台被配置为能够靠近或远离所述固定平台步进，每当i片电池片被上料至传输带后，步进平台远离固定平台步进预定距离。本发明的电池焊接输送装置，上料过程中，传输带不需要向焊接工位步进，电池片即能被连续、依次地上料至传输带上，从而使得预定数量的电池片被传输带同步步进至焊接工位。

技术领域

本发明涉及太阳能电池板制造领域，尤其涉及一种电池焊接输送装置、焊接输送方法及电池焊接设备。

背景技术

电池片焊接工序是太阳能电池板生产过程中的一道重要工序。焊接过程中，电池片上料装置将预定数量的电池片依次摆放于焊接输送装置上，由焊接输送装置将电池片输送至焊接工位，最后由焊接装置将该预定数量的电池片焊接成电池串。

传统的焊接输送装置仅包括一个焊接平台，焊接平台上套装有传输带。传输带由步进电机驱动，为了保证靠近上料装置的传输带上的上料位置保持空置以放置下一片电池片，上料装置每将当前电池片放置于上料位置后，步进电机必须驱动传输带朝向焊接工位步进一次，每次步进的距离大致为一片电池片的宽度。焊接装置则等到预定数量的电池片全部到达焊接工位时再执行焊接动作，从而将预定数量的电池片焊接成电池串。

传统的焊接输送装置存在如下技术问题：先到达焊接工位的电池片需要等待后到达的电池片，先到达的电池片的受热时间明显长于后到达的电池片，电池片之间的受热差异导致焊接效果不佳。

发明内容

针对现有技术中存在的上述技术问题，本发明第一方面提供了一种电池焊接输送装置，其技术方案如下：

一种电池焊接输送装置，包括底座、步进平台、固定平台及传输带，其中：

步进平台活动连接在底座上；

固定平台固定连接在底座上，固定平台上形成有焊接工位，固定平台的上表面与步进平台的上表面处于同一平面；

传输带设置于固定平台及步进平台上，预定数量的电池片被依次上料至位于步进平台上的传输带上，传输带被配置为将预定数量的电池片步进输送至焊接工位；

步进平台被配置为能够朝向或远离固定平台步进移动，每当i片电池片被上料至传输带上后，步进平台远离固定平台步进预定距离，直至预定数量的电池片全部被上料至传输带上，其中，i为大于零的自然数。

通过设置步进平台，上料过程中，传输带不需要向焊接工位步进，预定数量的电池片即能被连续、依次地上料至传输带上的上料位置，从而使得传输带能够将上料至其上的预定数量的电池片同步步进至焊接工位，最终保证了各电池片的受热一致性，提升了焊接效果。

在一些实施例中，电池焊接输送装置还包括驱动步进平台步进的步进平台驱动机构，步进平台驱动机构的驱动端连接步进平台。

通过设置步进平台驱动机构，实现了对步进平台的步进式驱动。

在一些实施例中，步进平台驱动机构包括连接在底座上的步进平台驱动电机和第一滑轨，第一滑轨沿传输带的输送方向延伸；步进平台包括滑动支架和承载板，滑动支架滑动装配在第一滑轨上并与步进平台驱动电机的驱动端连接，承载板连接在滑动支架上，传输带承载在承载板上。

提供了一种结构简单的步进平台及与该步进平台相匹配的步进平台驱动机构，实现了步进平台的步进。

在一些实施例中，电池焊接输送装置还包括驱动传输带步进输送的传输带驱动机构。

通过设置传输带驱动机构，实现了对传输带的步进式驱动。