[发明专利]一种基于信息化平台的卷烟批次质量信息精准追溯方法

说明书

本发明涉及一种基于信息化平台的卷烟批次质量信息精准追溯方法，通过生产过程中打通纵向数据链、横向数据链及卷包数据链。在信息化平台的基础上，对卷烟生产全流程数据链进行研究，通过打通卷烟生产各工序、各生产线全流程的批次质量数据链，形成完整的成品卷烟批次质量信息；设计批次质量追溯档案，依据内嵌的标准和计算方法，系统自动对照计算，自动生成批次质量追溯档案。

技术领域

本发明属于信息化技术领域，特别是涉及一种基于信息化平台的卷烟批次质量信息精准追溯方法。

背景技术

目前卷烟企业底层生产控制系统虽已基本实现了基础自动化和过程自动化,并且在此基础上建立了质量信息化平台，但生产数据散布在制丝、卷包车间，制丝车间包含制叶丝、制梗丝、气流丝、膨胀丝等多条生产线，各生产线含有多个工序，工序间、生产线间质量数据并未衔接打通，且制丝与卷包对于批次的定义不同，甚至在卷包车间并没有明确的批次概念。

制丝是按照批次进行生产，而卷包是按照工单生产，卷包工单的定义为一个机台一个生产班的时间生产量作为一个工单，制丝段的批次和卷包段的工单是断开的，无法进行精确的衔接，从而形成一个个信息孤岛，无法进行精准的卷烟生产全过程质量追溯。

传统的批次质量信息追溯方式需人工从信息化平台抽取各个工序的参数质量信息进行汇总、分析，效率低下，因此研究一种基于信息化平台的卷烟批次质量信息快速精准追溯方法。

发明内容

本发明的目的是提供一种基于信息化平台的卷烟批次质量信息精准追溯方法，以解决现有技术无法进行精准的卷烟生产全过程质量追溯的问题。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种基于信息化平台的卷烟批次质量信息精准追溯方法，包括以下步骤：

S1、生产批次的定义

在制丝生产过程中，按生产线分别定义批次概念并赋予批次编号；卷烟批次以制叶丝主线所生产的批次烟丝卷制的卷烟成品生产量定义，并赋予卷烟批次编号；

S2、纵向数据链

在制丝生产过程中，将按生产线逐工序对生产过程采集的数据，以批次编号为数据标签，融合形成生产批次数据信息；

控制系统将生产批次数据信息与贮柜进行匹配，生成贮柜信息，并结合贮存参数融合形成贮存批次数据信息；

S3、横向数据链

在叶丝线比例掺配工序，控制系统以贮柜启动时间为节点，将烟丝配方中各组分对应的贮存批次数据信息融合，生成烟丝批次数据信息；

S4、卷包数据链

在烟丝风送工序，控制系统将烟丝批次数据信息与贮丝柜出料开始时间至出料结束时间范围内所对应的卷包机、封箱机组生产的卷烟数据信息进行融合，并形成卷烟批次编号。

步骤S1和S2中的生产线包括制叶丝生产丝、制梗丝生产线、气流丝生产及膨胀丝生产线。

步骤S2中的逐工序，包括但不限于投料工序、真空回潮工序及松散回潮工序。

生产过程采集的数据包括但不限于生产过程中需要监控的技术条件、工艺参数及质量指标数据的采集统计。

进一步的，批次编号在S1步骤之前的原料工序中。

进一步的，在控制系统内设置有批次质量跟踪记录表，内容包括烟丝批次综合得分、卷烟批次综合得分、批次综合得分、制丝生产过程关键质量参数统计、各卷制包装机组生产过程关键质量参数统计、卷包质量汇总。

设定批次质量跟踪记录表中每一项需要采集的参数或得分标准及得分计算方法，并内嵌于所述批次质量跟踪记录表内。

本发明的有益效果是：