[发明专利]水泥混凝土板就地水泥再生工艺

说明书

本发明公开了水泥混凝土板就地水泥再生工艺，所述工艺包括破碎、分选、过滤和沉淀干燥的步骤，将整块的混凝土板进行破碎除铁以及筛分，使得废弃的整块混凝土板中的细沙受到回收再利用，减少细沙的使用。本发明中，采用现场回收循环使用的方式，以减少水泥混凝土板运输的成本，使得混凝土板回收受到更广泛的使用，采用搅拌回收方式，以便于湿式永磁筒式磁选机对于泥浆中的铁屑进行回收，以及现场除铁屑使用。

技术领域

本发明属于混凝土处理技术领域，具体为水泥混凝土板就地水泥再生工艺。

背景技术

再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料，再加入水泥、水等配而成的新混凝土，再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况：集料全部为再生集料；粗集料为再生集料、细集料为天然砂；粗集料为天然碎石或卵石、细集料为再生集料；再生集料替代部分粗集料或细集料。

水泥混凝土板在建筑拆除时难以降解，使得水泥混凝土板往往被打碎后作为填土的废料，然而这些水泥混凝土板本身具有一定的回收价值，首先，混凝土板内部含有大量的天然砂、卵石、碎石等物料，作为废料来说较为浪费；其次，现有的混凝土回收往往需要对于废料进行运输回到处理站进行处理，因此使得废料处理的成本大大增加，难以推广使用。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决现实存在的技术问题，提供水泥混凝土板就地水泥再生工艺。

本发明采用的技术方案如下：

水泥混凝土板就地水泥再生工艺，所述工艺包括以下步骤：

(1)破碎

将废弃水泥混凝土板进行集中收集，使用碎石机对于收集后的混凝土废料进行破碎处理，得到破碎混凝土料；

(2)分选

将破碎混凝土料投入分选罐体，搅拌后得到砂浆，再将得到的砂浆通过磁选机进行除铁，得到分选砂浆；

(3)过滤

将分选砂浆倒入沉淀池中，用筛网在砂浆流通时进行筛分，获得粗集料以及细砂浆；

(4)沉淀干燥

将细砂浆沉淀池中进行沉淀获得细泥沙，再对于细泥沙进行冲洗晒干后获得细集料。

其中，所述步骤(1)中废弃水泥混凝土板为整块或超过四分之一整块混凝土板的整料。

其中，所述步骤(1)中破碎处理的出料大小为最大直径小于50mm的料块。

其中，所述步骤(2)中磁选机可采用湿式永磁筒式磁选机。

其中，所述步骤(2)中搅拌时间为6h-12h。

其中，所述步骤(3)中筛网的目数范围为30目-60目。

其中，所述步骤(3)中粗集料为直径在5mm-50mm之间的石料。

其中，所述步骤(4)中细泥沙可采用细沙回收机进行处理获得细集料。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，采用现场回收循环使用的方式，现有的水泥混凝土板回收方式往往由工地等位置运输至专门的回收处，再对于水泥混凝土进行处理，本方案中直接利用工地位置处的废弃水凝土板进行现场破碎除铁过滤后得到粗集料与细集料，以减少水泥混凝土板运输的成本，使得混凝土板回收受到更广泛的使用。

2、本发明中，采用搅拌回收方式，水泥混凝土板中含有大量的铁屑杂质，作为混凝土使用会造成锈蚀影响强度，本方案采用搅拌回收的方式，使得混凝土碎屑中成为泥浆，以便于湿式永磁筒式磁选机对于泥浆中的铁屑进行回收，以及现场除铁屑使用。