[发明专利]一种热水炉

说明书

本发明公开了一种热水炉，该热水炉包括壳体，燃烧器，设置在壳体内的热水罐，以及与热水罐相连的进水管和出水管，热水罐的顶部设置有蒸汽管，该蒸汽管向上伸出壳体；所述壳体上还设置换热器，排风机和引风机；排风机的出口管道连接至换热器的第一通道的进口端；换热器的第一通道的出口端连接第一排气管道；换热器的第二通道的进口端与大气连通，换热器的第二通道的出口端通过第二排气管道连接至引风机，引风机的出口管道连接至燃烧器。本发明提供的热水炉为常压设备，降低了操作难度，降低了安全隐患，且能够回收利用废气携带的余热。

技术领域

本发明涉及加热设备技术领域，特别涉及一种热水炉。

背景技术

带钢酸洗过程中需要利用循环热水对酸洗液加热从而维持酸洗液维持在一定温度范围内，现有技术中通常采用蒸汽锅炉产生蒸汽来对循环热水进行加热。然而，蒸汽锅炉属于压力容器，存在一定的安全隐患，由于其操作规程及其苛刻，增加了操作人员的学习成本。此外，一般的蒸汽锅炉的热效率不高，一定程度上造成能源的浪费。

可见，现有技术还有待改进和提高。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种热水炉，旨在解决现有技术中采用蒸汽锅炉加热循环水不易操作的技术问题。

为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：

一种热水炉，包括壳体，燃烧器，设置在壳体内的热水罐，以及与热水罐相连的进水管和出水管，热水罐的顶部设置有蒸汽管，该蒸汽管向上伸出壳体；所述壳体上还设置换热器，排风机和引风机；所述排风机的进口管道连通壳体内腔的顶部，排风机的出口管道连接至换热器的第一通道的进口端；换热器的第一通道的出口端连接第一排气管道；换热器的第二通道的进口端与大气连通，换热器的第二通道的出口端通过第二排气管道连接至引风机，引风机的出口管道连接至燃烧器。

所述的热水炉中，所述燃烧器共连接有两组燃烧嘴，两组燃烧嘴分别位于热水罐的两侧。

所述的热水炉中，所述出水管连接至罐体的下部。

所述的热水炉中，所述热水罐的侧壁由耐火材料制成。

所述的热水炉中，所述换热器为列管式换热器。

有益效果：

本发明提供了一种热水炉，相对于现有技术中的蒸汽锅炉，且由于热水炉是常压设备，因此降低了安全隐患，降低了操作难度。通过燃烧天然气对热水罐加热，能够满足较大的热水处理量。通过设置换热器，对燃烧后的废气所述携带的余热进行回收利用，达到节能的目的。

附图说明

图1为本发明提供的热水炉的结构示意图。

具体实施方式

本发明提供一种热水炉，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1，本发明提供一种热水炉。附图仅用于解释所述热水炉的结构原理，与实际产品并不成比例。附图中未画出所有剖视线。

一种热水炉，包括壳体1，燃烧器(图中未示出)，设置在壳体内的热水罐2，以及与热水罐相连的进水管21和出水管22，热水罐的顶部设置有蒸汽管23，该蒸汽管向上伸出壳体；所述壳体上还设置换热器4，排风机5和引风机6；所述排风机的进口管道51连通壳体内腔的顶部，排风机的出口管道52连接至换热器4的第一通道的进口端；换热器的第一通道的出口端连接第一排气管道412；换热器的第二通道的进口端与大气连通，换热器的第二通道的出口端通过第二排气管道422连接至引风机6，引风机的出口管道62连接至燃烧器；该燃烧器用于用于燃烧天然气。由于燃烧器本身是现有技术，因此附图中未画出燃烧器的具体结构，仅画出了其燃烧嘴3的示意图。