[发明专利]一种灭弧室螺柱的定位焊接方法在审
申请号: | 201911268339.9 | 申请日: | 2019-12-11 |
公开(公告)号: | CN112951633A | 公开(公告)日: | 2021-06-11 |
发明(设计)人: | 马元杰;李艳敏;陈秉喜;田志强 | 申请(专利权)人: | 成都旭光电子股份有限公司 |
主分类号: | H01H11/00 | 分类号: | H01H11/00 |
代理公司: | 成都高远知识产权代理事务所(普通合伙) 51222 | 代理人: | 李安霞 |
地址: | 610000 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 灭弧室螺柱 定位 焊接 方法 | ||
本发明公开一种灭弧室螺柱的定位焊接方法,包括步骤:1、用模具将动端螺钉精确定位并焊接在灭弧室的动端盖板上;2、用模具将静端螺钉精确定位并焊接在灭弧室的静端盖板。本方法发明不仅满足动、静端螺钉与动、静端盖板的定位要求,同时可以满足动、静端螺钉之间相互的定位要求,焊接定位好、精度高、无变形,并且操作简单、效率高、工艺成本和设备成本低,可推广性强,在国内尚属首创。
技术领域
本发明涉及螺柱焊接模具,具体涉及一种螺柱焊接模具的定位方法。
背景技术
部分国外的灭弧室使用条件和国内常规的灭弧室使用条件有较大的差异,美国hubbell公司需求的一款灭弧室需要灭弧室的动静端焊接5颗螺钉,对5颗螺钉的焊接效果和螺钉焊接的位置有要求,由于要求很高,灭弧室要求动端三颗螺钉之间的位置在120°±5°,所在半径50±0.25mm,静端两颗螺钉之间的位置在180°±5°,所在半径50±0.25mm,且动静端有两颗螺钉要同轴,误差不超过2°,虽然引入螺柱焊可以解决螺柱的焊接问题,但是若不借助精确度模具定位,该要求难以满足,现有的螺柱焊设备焊接定位精度较差,尤其对上下螺钉的位置关系,几乎是完全没有精度可言,同时现有螺柱焊设备无法保证焊接的螺钉与盖板是完全垂直的状态,因此必须设计和采用全新的模具和定位方法。
发明内容
本发明旨在提供一种螺柱焊接模具的定位方法,解决了5颗螺钉如何精确定位的问题,使焊接过程简便、快速、可靠,焊接效果精度高,外观好。
为达到上述目的,本发明提供的上述螺柱焊接模具的定位方法,包括以下步骤:
步骤1、动端螺钉定位焊接:先将连接杆与底座模具的孔连接固定,将灭弧室的静端盖板放入底座模具的盲孔,此时灭弧室位置固定,再将动端盖板模具的孔与连接杆的另一端连接,灭弧室的动端盖板与动端盖板模具的盲孔固定,此时,通过动端盖板模具上的螺钉定位孔,将动端螺钉精确地定位并焊接在灭弧室的动端盖板上;
步骤2、静端螺钉定位:先将连接杆与底座模具的孔连接固定,再将已焊接动端螺钉的灭弧室的动端盖板向下,通过底座模具的孔定位,固定灭弧室的位置,以此保证动、静端螺钉的相对位置,再将静端盖板模具的孔与连接杆的另一端连接,灭弧室的静端盖板与静端盖板模具的盲孔固定,此时,通过静端盖板模具上的螺钉定位孔,将静端螺钉精确地定位并焊接在灭弧室的静端盖板上。
相比现有的技术,本发明具有以下技术效果:
1、本发明的螺柱焊接模具的定位方法,相比其他无专用的定位装置,仅靠手和肉眼定位的方法,本发明的方法焊接定位好、精度高、无变形;
2、不仅满足动、静端螺钉与动、静端盖板的定位要求,同时可以满足动、静端螺钉之间相互的定位要求,灭弧室的5颗螺钉的位置全部可以通过该方法精确定位焊接;
3、本发明的螺柱焊接模具的定位方法,操作简单、效率高、工艺成本和设备成本低,可推广性强,在国内尚属首创。
附图说明
图1为本发明焊接静端螺钉时已焊接了动端螺钉的灭弧室的动端盖板与底座模具的配合安装图;
图2为本发明灭弧室动、静端螺钉焊接完成图示意图;
图3为本发明焊接动端螺钉时的状态图;
图4为本发明焊接静端螺钉时的状态图;
图5为本发明底座模具俯视图;
图6为本发明底座模具剖面图;
图7为本发明动端盖板模具俯视图;
图8为本发明动端盖板模具旋转剖面图;
图9为本发明静端盖板模具俯视图;
图10为本发明静端盖板模具旋转剖面图;
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