[发明专利]粉末冶金复合材料电极及其制备方法有效
| 申请号： | 201911268546.4 | 申请日： | 2019-12-11 |
| 公开（公告）号： | CN111014852B | 公开（公告）日： | 2021-02-09 |
| 发明（设计）人： | 伍晓宇;吴世云;雷建国;徐斌;汤勇;周志文 | 申请（专利权）人： | 深圳大学 |
| 主分类号： | B23H1/04 | 分类号： | B23H1/04;B23H1/06;B22F7/08 |
| 代理公司： | 深圳中一联合知识产权代理有限公司 44414 | 代理人： | 王政 |
| 地址： | 518000 广东*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 粉末冶金 复合材料 电极 及其 制备 方法 | ||
1.一种粉末冶金复合材料电极的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：提供若干材料各不相同的电极块，将各所述电极块依照预设的顺序相叠加，以形成微结构骨架；
S2：提供压制模具，将所述微结构骨架固定于所述压制模具内；
S3：提供若干份材料各不相同的基体粉末，各所述基体粉末的材料分别和各所述电极块的材料相同，将各所述基体粉末混合均匀，以形成电极基体粉末；
S4：将所述电极基体粉末填充于所述压制模具内的相邻于所述微结构骨架的预设位置处，并和所述微结构骨架共同压制形成电极压制坯料；
S5：将所述电极压制坯料置于烧结炉内进行烧结，以形成电极烧结坯料；
S6：将所述电极烧结坯料在待加工工件表面上进行电火花试加工；
S7：重复步骤S6，直至所述电极烧结坯料的工作面上形成的微结构的构型保持稳定。
2.根据权利要求1所述的粉末冶金复合材料电极的制备方法，其特征在于：所述压制模具的其中一个内侧面开设有第一安装孔，所述压制模具的另一个相对的内侧面开设有和所述第一安装孔相对应的第二安装孔，所述微结构骨架的其中一端固定于所述第一安装孔内，所述微结构骨架的相对另一端固定于所述第二安装孔内。
3.根据权利要求1所述的粉末冶金复合材料电极的制备方法，其特征在于：所述步骤S5包括：
S51：将所述电极压制坯料置于所述烧结炉内，并随炉升温至预设的烧结温度；
S52：在所述烧结炉内的温度达到预设的烧结温度后，保温预设时长；
S53：在保温预设时长后，所述电极压制坯料随炉冷却至室温或空气冷却至室温。
4.根据权利要求1所述的粉末冶金复合材料电极的制备方法，其特征在于：所述电极烧结坯料的烧结温度为300℃～450℃。
5.根据权利要求4所述的粉末冶金复合材料电极的制备方法，其特征在于：所述电极烧结坯料的烧结温度为300℃。
6.根据权利要求1～5任一项所述的粉末冶金复合材料电极的制备方法，其特征在于：所述电极烧结坯料在所述烧结炉内的保温时长为3hour～5hour。
7.根据权利要求6所述的粉末冶金复合材料电极的制备方法，其特征在于：所述电极烧结坯料在所述烧结炉内的保温时长为5hour。
8.根据权利要求1～5任一项所述的粉末冶金复合材料电极的制备方法，其特征在于：所述电极块的材料种类为两个，且分别为铜材料和锡材料。
9.根据权利要求1～5任一项所述的粉末冶金复合材料电极的制备方法，其特征在于：所述基体粉末的材料种类为两个，且分别为铜材料和锡材料。
10.一种粉末冶金复合材料电极，其特征在于：由权利要求1～9任一项所述的粉末冶金复合材料电极的制备方法制得。
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