[发明专利]一种无浮色平网印花工艺

说明书

本发明公开了一种无浮色平网印花工艺，包括以下步骤：首先根据面料及图案花色进行分色并描稿，通过印花机将图案印制在面料上，将面料送入预烘机内烘干，然后送入蒸箱内蒸化处理，将蒸化的面料放入水槽中水洗固色，最后进行热定型；本发明根据印花时的不同染料类型和配比以及印制图案的大小，在水洗固色过程中有针对性地运用清洗剂和固色剂，并根据印制的颜色和花型效果，在水洗固色过程中选择不同的作用温度和时间，提高清洗效果，提升各项牢度，减少浮色，生产的面料花型清晰，线条精细，布料表面无浮色，不会在储存或者使用期间而产生颜色的渗化，扩散和迁移。

技术领域

本发明具体涉及一种印花工艺，具体是一种无浮色平网印花工艺。

背景技术

弹性面料平网印花能达到层次丰富、立体感强、颜色精细的效果，但在复色位可能会出现牢度不好，导致深色向浅色位置扩散，或者精细线条部位的深色，会随着存放时间的延长，颜色逐渐向周围渗透，造成模糊的边缘，影响整体穿着效果，这主要是因为印花后的浮色较多，部分染料没能与纤维很好地结合而造成的。

市场上大多印花工艺大多为通用性工艺，针对不同面料的成型效果差别较大，因此，针对这类问题，我们需要一种可以提升牢度和减少浮色的印花工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种无浮色平网印花工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种无浮色平网印花工艺，包括以下步骤：首先根据面料及图案花色进行分色并描稿，通过印花机将图案印制在面料上，将面料送入预烘机内烘干，然后送入蒸箱内蒸化处理，将蒸化的面料放入水槽中水洗固色，最后进行热定型；

所述面料的材质和所述图案花色包括锦纶/氨纶的浅色花，锦纶/氨纶的浅色花在水洗固色过程中选择阳离子防沾清洗剂1－2g/l,洗三次，每次1－2分钟，再用清水常温洗两次，选择阴离子酸性固色剂2－4g/l，固色温度50－60度，时间10－15分钟，再用清水常温水洗一次，1－2分钟；

所述面料的材质和所述图案花色包括锦纶/氨纶的深色花，锦纶/氨纶的深色花在水洗固色过程中选择阳离子防沾清洗剂2－4g/l,清洗四次，每次1－2分钟，再用清水常温洗一次，选择阴离子酸性固色剂3－5g/l，固色温度50－60度，时间10－15分钟，再用清水常温水洗一至二次，每次1－2分钟；

所述面料的材质和所述图案花色包括涤纶/氨纶的浅色花，涤纶/氨纶的浅色花在水洗固色过程中选择阳离子防沾清洗剂1－2g/l,清洗三次，每次1－2分钟，再用清水常温洗两次，选择还原清洗剂2－4g/l，清洗温度50－60度，时间5－10分钟，再用清水常温水洗一次，1－2分钟；

所述面料的材质和所述图案花色包括涤纶/氨纶的深色花，涤纶/氨纶的深色花在水洗固色过程中选择选择阳离子防沾清洗剂2－4g/l,清洗四次，每次1－2分钟，再用清水常温洗一次，选择还原清洗剂4－6g/l，清洗温度50－60度，时间5－10分钟，再用清水常温水洗一至二次，每次1－2分钟。

更进一步的方案：所述面料为锦氨纶弹性织物，为保证面料的弹性和缩水达到要求，又避免染料发生泳移而导到浮色的产生或变色，选择定型温度为150－160度，定型时间为40－60秒。

更进一步的方案：所述面料包括涤氨纶弹性织物，为保证面料的弹性和缩水率达到要求，又避免染料发生升华迁移而导致浮色的产生或变色，选择定型温度为120－150度，定型时间为50－70秒。

本发明的有益效果：本发明根据印花时的不同染料类型和配比以及印制图案的大小，在水洗固色过程中有针对性地运用清洗剂和固色剂，并根据印制的颜色和花型效果，在水洗固色过程中选择不同的作用温度和时间，提高清洗效果，提升各项牢度，减少浮色，生产的面料花型清晰，线条精细，布料表面无浮色，不会在储存或者使用期间而产生颜色的渗化，扩散和迁移。