[发明专利]连接结构、连接组件和显示屏

说明书

本发明涉及连接结构、连接组件和显示屏，用于连接第一基体和第二基体，包括限位件、第一连接件和第二连接件，限位件的一端用于与第一基体连接，限位件远离第一基体的一端开设有限位孔，第一连接件的一端用于与第二基体连接，第一连接件的另一端穿设限位孔，并与第二连接件连接，且第一连接件活动设置于限位孔内，第二连接件活动抵接于限位件远离限位孔的位置。第一连接件和第二连接件连接时，能够避免第一基体和第二基体分别朝相背的方向运动，同时，限位孔内存在给第一连接件活动的缓冲空间，也即第一连接件与限位孔的壁部之间具有旷量，从而避免第一连接件和限位件因受力而断裂。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别是涉及连接结构、连接组件和显示屏。

背景技术

现有的显示屏壳体通过打螺丝起到连接和固定模组的作用，模组即显示模组，模组包括线路板和设置于线路板上的发光单元，若壳体的孔位与线路板上焊接的铜柱存在轴向对位不正，则二者间会产生一定的应力，当应力超过临界值时，会导致强度相对较低的线路板上铜柱焊接部位失效，使得线路板上的铜柱脱落，进而导致显示屏无法有效地被固定于壳体上，严重影响显示效果。

导致壳体孔位与铜柱对位不正的原因包括：(1)由于壳体的孔位及线路板本身存在一定公差，线路板上的铜柱焊接过程中存在一定的角度倾斜，所有这些误差的积累可能会导致明显的对位不正；(2)壳体在发生热胀冷缩的时候，壳体孔位会随着壳体尺寸的变化而产生一定的位移，由于线路板与壳体存在较大的热膨胀系数差值，壳体的孔位与线路板上焊接的铜柱会产生一定的位移。

针对第二种原因，为减少热胀冷缩时壳体的孔位与线路板上焊接的铜柱位移的影响，目前，一般采用如下方法：(1)增大铜柱与线路板的焊接强度，具体措施有增大焊接面积、采用高成本锡膏、补焊等，此类技术手段能在一定程度上提高良率，但是不能从根本上解决应力的问题，而且会导致成本上升，且会导致生产效率降低。(2)采用低膨胀系数的壳体，该类壳体一般采用掺杂有较高比例碳纤的塑胶材质或是金属材质，能够较好避免热胀冷缩引起的位移问题，但是，碳纤的塑胶材质所制得的壳体的成本远高于常规塑胶壳体的成本。因此，亟需研发一种能够避免线路板从壳体上脱开、又能够避免热胀冷缩时容易损坏的连接结构。

发明内容

基于此，有必要提供连接结构、连接组件和显示屏。

一种连接结构，用于连接第一基体和第二基体，包括限位件、第一连接件和第二连接件，所述限位件的一端用于与第一基体连接，所述限位件远离所述第一基体的一端开设有限位孔，所述第一连接件的一端用于与所述第二基体连接，所述第一连接件的另一端穿设所述限位孔，并与所述第二连接件连接，且所述第一连接件活动设置于所述限位孔内，所述第二连接件活动抵接于所述限位件远离所述限位孔的位置。在其中一个实施例中，所述限位件用于与所述第一基体焊接或粘接。

上述的连接结构用于连接第一基体和第二基体，第一连接件和第二连接件连接时，能够避免第一基体和第二基体分别朝相背的方向运动，同时，在第一基体和第二基体热胀冷缩过程中，第一基体的长度和第二基体的长度发生变化，使得第一连接件和限位孔的相对位置发生改变，即第一连接件在限位孔内活动，该过程中，因此第一连接件不会在热胀冷缩一开始时便与限位孔的壁部抵接和碰撞，从而避免第一连接件和限位件过早受力，即限位孔内存在给第一连接件活动的缓冲空间，也即第一连接件与限位孔的壁部之间具有旷量，从而避免第一连接件和限位件因受力而断裂。所述旷量指的是不影响机器精密的情况下，许可部件之间有一定的活动余地，以消除加工误差给部件连接的影响。

在其中一个实施例中，所述第一连接件的一端用于抵接于第二基体背向所述第一基体的一面，所述第一连接件的另一端用于依次穿设所述第二基体和所述限位孔。

在其中一个实施例中，所述第一连接件和所述第二连接件可拆卸连接。

在其中一个实施例中，所述第一连接件和所述第二连接件螺接。