[发明专利]一种甲醇制氢系统

说明书

本发明公开了一种甲醇制氢系统，涉及甲醇制氢领域，包括：原料收集装置，用于甲醇原料的放置；过滤装置，用于原料甲醇的过滤，根据不同的过滤情况，使用三种递进式过滤方法；混合脱盐装置，用于过滤后的原料甲醇脱盐；运输装置，用于原料甲醇的运输和移动。本发明通过设置的原料收集装置、过滤装置、粗过滤装置、精过滤装置和精馏过滤装置，实现了三组过滤装置以递进的方式对甲醇内部的杂质进行过滤，分别将甲醇中的颗粒杂质，浮油杂质和化学物质进行去除，从而使得甲醇原料的质量更纯，减少后期生产制氢中产生工艺废水，降低后期产生的工艺废水值，减少了污水处理负担。

技术领域

本发明涉及甲醇制氢领域，具体为一种甲醇制氢系统。

背景技术

为减少化工生产中的能耗和降低成本，以替代被称为“电老虎”的“电解水制氢”的工艺，利用先进的甲醇蒸气重整──变压吸附技术制取纯氢和富含CO2的混合气体，经过进一步的后处理，可同时得到氢气和二氧化碳气。

现有的甲醇制氢系统中甲醇是直接使用，不会进行过滤的，甲醇中可能含有运输过程中混入的杂质、烷烃、烯烃、环烷烃等柴油组成分，如果不对甲烷进行过滤造成的工艺废水值较高、加大了污水处理负担，且现有的甲醇制氢系统中换热采用一次性换热的方式，但是这样换热能耗较大，且因温度较高容易发生结焦情况。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决现有的甲醇制氢系统中甲醇是直接使用，不会进行过滤的、且现有的甲醇制氢系统中换热采用一次性换热的方式进行换热的问题，提供一种甲醇制氢系统。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种甲醇制氢系统，包括：

原料收集装置，用于甲醇原料的放置；

过滤装置，用于原料甲醇的过滤，根据不同的过滤情况，使用三种递进式过滤方法；

混合脱盐装置，用于过滤后的原料甲醇脱盐；

运输装置，用于原料甲醇的运输和移动；

换热装置，用于甲醇换热，并根据不同的换热情况采用阶梯式换热方式和设备；

汽化装置，用于换热后的甲醇汽化；

冷凝装置，用于将汽化后的甲醇进行冷凝；

变压吸附装置，用于将了冷凝后的甲醇进行变压和吸附；

产品氢气收集装置，用于收集成品氢气。

优选地，所述过滤装置的内部包括粗过滤装置、精过滤装和精馏过滤装置，且粗过滤装置为颗粒过滤装置，所述粗过滤装置的内部设置有多组过滤网，且过滤网由金属格栅材质构成。

优选地，所述精过滤装置的内部设置有超滤膜，且超滤膜的数量为多组，多组所述超滤膜等距分布在精过滤装置的内部，且精过滤装置的一端设置有出污口，所述精过滤装置远离出污口的一端连接有拆卸盖。

优选地，所述精馏过滤装置包括小型蒸馏塔，其中小型蒸馏塔的温度维持在64.7℃，所述小型蒸馏塔的外侧连接有过滤膜。

优选地，所述运输装置为计量泵，且计量泵的输出端连接有输出管，所述换热装置包括有预热换热器和加热换热器，所述输出管的一端与预热加热器活动连接，所述预热换热器和加热换热器皆为换热油炉。

优选地，所述预热换热器内换热油温度为30-50℃，所述加热换热器内部的换热油温度为50-70℃，且加热换热器的输出端连接有汽化装置。

优选地，所述汽化装置为汽化器，且汽化器的输出端连接有的转化器，所述汽化器和转化器之间设置有连接管和循环管，且连接管和循环管的外侧皆连接有控制阀，所述汽化装置的输出端连接有冷凝装置。