[发明专利]一种汽车突缘叉自动加工设备

说明书

本发明涉及汽车突缘叉加工技术领域，具体是涉及一种汽车突缘叉自动加工设备，包括加工台，还包括旋转定位机构、上料机构、铣平机构、双向钻孔机构和下料机构，旋转定位机构包括旋转盘和四个分别能够夹紧工件的定位组件，旋转盘的下方设有分度盘，分度盘的底部与加工台的台面固定连接，分度盘的输出端与旋转盘的底部中心处固定连接，四个定位组件沿旋转盘的圆周方向均匀分布设置在旋转盘的顶部边缘处，上料机构、铣平机构、双向钻孔机构和下料机构分别设置在加工台的台面上，上料机构、铣平机构、双向钻孔机构和下料机构的输出端分别与每个定位组件的输出端对接设置，该设备能够自动将突缘叉的初胚加工处铣平并且自动钻孔，提高加工效率。

技术领域

本发明涉及汽车突缘叉加工技术领域，具体是涉及一种汽车突缘叉自动加工设备。

背景技术

突缘叉是汽车传动系中与花键轴连接的重要关键零件之一，传递发动机的扭矩和承受弯 曲组合载荷，目前，全世界卡车、重型卡车、大客车和其他各种车类传动系统均采用突缘叉作为关键的传动部件，在突缘叉生产工艺中，在模锻设备上经过预锻和终锻工序锻造成形，形成突缘叉的初胚，再对突缘叉的初胚进行后续加工，在突缘叉的初胚的后续加工中，需要对突缘叉的初胚进行钻孔，在钻孔前，一般需要对突缘叉的初胚的加工位运用铣刀铣平，再通过钻孔机进行钻孔，现有的技术中，需通过两种设备进行操作，并且需要人工进行转换，费时费力，因此，我们提出了一种汽车突缘叉自动加工设备，以便于解决上述提出的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种汽车突缘叉自动加工设备，该设备能够自动将突缘叉的初胚加工处铣平并且自动钻孔，提高加工效率。

为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：

一种汽车突缘叉自动加工设备，包括加工台，还包括旋转定位机构、上料机构、铣平机构、双向钻孔机构和下料机构，旋转定位机构包括呈水平设置的旋转盘和四个分别能够夹紧工件的定位组件，旋转盘的下方设有分度盘，分度盘的底部与加工台的台面固定连接，分度盘的输出端与旋转盘的底部中心处固定连接，四个定位组件沿旋转盘的圆周方向均匀分布设置在旋转盘的顶部边缘处，上料机构、铣平机构、双向钻孔机构和下料机构分别设置在加工台的台面上，上料机构、铣平机构、双向钻孔机构和下料机构的输出端分别与每个定位组件的输出端对接设置。

优选地，每个所述定位组件均包括中空矩形定位治具、第一电机、主齿轮、两个能够抵触工件的定位夹块和两个齿条，矩形定位治具呈水平固定安装在旋转盘的顶部边缘处，矩形定位治具的顶部设有用于容纳工件的容纳槽，两个定位夹块分别设置在容纳槽的两侧，矩形定位治具上分别设有用于供每个定位夹块移动的移动槽，第一电机呈竖直固定安装在矩形定位治具的内部中心处的底端，第一电机的输出端向上设置，主齿轮呈水平固定安装在第一电机的输出端，两个齿条分别呈水平设置在主齿轮的两侧，两个齿条交叉设置，两个齿条分别与主齿轮啮合设置，每个齿条的顶部分别设置与每个定位夹块一一对应的拨动板，每个拨动板分别向矩形定位治具的上方延伸并且与每个定位夹块的底部固定连接，矩形定位治具上分别设有用于供每个拨动板穿行并且移动的移动过孔，两个定位夹块相邻的一端中心处分别设有能够抵触工件的定位销。

优选地，所述每个齿条的一侧分别设有T型滑条，定位治具上分别设有用于供每个T型滑条滑动的T型滑槽。