[发明专利]仓储库房管理系统

权利要求书

1.一种仓储库房管理系统，其特征在于：包括设置于库房门的配货区(5)，同一所述配货区(5)内的物品使用同一车辆向同一目的地输送；

所述库房内的货架(3)包括底层区(21)和高层区(22)，所述底层区(21)为货架(3)与地面接触的最下层，所述高层区(22)为货架(3)的非底层区(21)；

所述托盘包括位于高层区(22)的整托盘(41)和位于底层区(21)的散托盘(42)，同一物品于整托盘(41)上的数量固定，将高层区(22)的整托盘(41)移动到底层区(21)后成为散托盘(42)；

所述货架(3)上设置有记录货架(3)所在库房位置信息的位置码(31)；

所述库房设置有数据库，数据库能记录库房内的产品种类、数量、位置信息；

所述叉车包括高位叉车和低位叉车，高位叉车用于移动高层区(22)的托盘，高层区(22)仅存放整托盘(41)，低位叉车仅能移动底层区(21)的产品；

所述叉车上设置有数据记录模块、数据显示模块、数据传输模块，数据记录模块用于录入托盘上的产品种类、数量的信息，将托盘放于货架(3)后，数据记录模块能记录对应位置码(31)信息；数据显示模块用于显示数据记录模块录入的信息、叉车需要移动的产品种类、数量及位置信息；数据传输模块用于与数据库进行数据传输；

产品入库：使用叉车的数据记录模块记录任一托盘上物品的种类、数量信息，叉车将托盘移动到相应货架(3)后，使用数据记录模块录入对应的位置码(31)信息，数据记录模块通过数据传输模块将信息传递到数据库；

出库：向数据库内录入同一送货地不同产品的种类、数量信息，数据库将同一种类的产品数量进行分析，得出高位叉车移动的整托盘(41)数量，低位叉车移动的产品数量；

数据库将该产品于底层区(21)内的产品数量与底层区(21)需要移动的产品数量进行比较，若底层区(21)的物品数量小于需要移动的产品数量，向高位叉车发送将高层区(22)的整托盘(41)移动到底层区(21)的托盘数量，从高层区(22)移动到底层区(21)的产品数量应大于等于底层区(21)缺少的需要移动的产品数量的数量；若底层区(21)的物品数量大于或等于需要移动的产品数量，高位叉车直接向对应配货区(5)移动产品；

数据库向高位叉车发送整移动信息，包括移动的产品种类及、数量及对应的配货区(5)，高位叉车的数据传输模块接收信息后于其上的数据显示模块显示；

数据库向低位叉车发送散货移动信息，包括需要移动的产品种类及、数量及对应的配货区(5)，低位叉车的数据传输模块接收信息后于其上的数据显示模块显示；

出库产品时按该产品的入库时间依次进行。

2.根据权利要求1所述的仓储库房管理系统，其特征在于：所述库房内分为三个区域，三个区域依次为内区(11)、中区(12)和外区(13)，内区(11)、中区(12)和外区(13)到门口的路线距离逐渐增大，内区(11)、中区(12)和外区(13)的地面颜色不同；

数据库记录不同种类的货品于固定时间段内的出库量，数据库按同一产品出库量的数量从多到少依次排列，数据库将不同产品分为高频产品、中频产品、低频产品；

叉车人员使用数据记录模块记录货品数量、种类进行记录时，数据传输模块将信息传递到数据库，数据库将产品与记录的高频产品、中频产品、低频产品进行比较，判断产品属于高频产品、中频产品、低频产品中的其中一种，高频产品放于内区(11)，中频产品放于中区(12)，低频产品放于外区(13)，数据库向叉车上的数据传输模块发送产品的存放区域信息，叉车上的数据显示模块显示出存放区域信息。

3.根据权利要求1所述的仓储库房管理系统，其特征在于：所述配货区(5)沿门口宽度方向间隔设置。

4.根据权利要求1所述的仓储库房管理系统，其特征在于：任一所述库房门处均设置有行车通道(6)，行车通道(6)位于配货区(5)之间。

5.根据权利要求1所述的仓储库房管理系统，其特征在于：所述数据记录模块为扫码枪。