[发明专利]一种抗冲击强度高的塑料杯的制备方法在审
申请号: | 201911269115.X | 申请日: | 2019-12-11 |
公开(公告)号: | CN112940398A | 公开(公告)日: | 2021-06-11 |
发明(设计)人: | 易新国 | 申请(专利权)人: | 湖北林宏塑料制品有限公司 |
主分类号: | C08L23/14 | 分类号: | C08L23/14;C08L83/04;C08K5/20;C08K9/04;C08K7/00;C08K3/22 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 432000 湖北省*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 冲击 强度 塑料杯 制备 方法 | ||
1.一种抗冲击强度高的塑料杯的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将聚乙烯树脂颗粒在50~85℃下热烘1~8h,水分含量控制在0.3%以下;(2)将聚乙烯树脂颗粒、硬脂酰胺、聚二乙基硅氧烷、抗氧剂、片状氧化铝混合后搅拌均匀得到混料;(3)将混料装入注塑机中熔融混合,将熔体送入模腔成型,冷却固化得到抗冲击强度高的塑料杯。
2.根据权利要1所述的一种抗冲击强度高的塑料杯的制备方法,其特征在于,所述步骤2)中混料包括按重量份配比的下述组分:聚乙烯树脂颗粒60~70份,硬脂酰胺1~3份,聚二乙基硅氧烷1~3份,抗氧剂0.5~1份,片状氧化铝3~6份。
3.根据权利要求1或2所述的一种抗冲击强度高的塑料杯的制备方法,其特征在于,所述聚乙烯树脂颗粒的制备方法包括以下步骤:a)原料精制:将丙烯通入固碱塔中脱除水分、一氧化碳和二氧化碳,然后将丙烯通入脱硫精制塔中,再将脱硫后的丙烯通入脱氧精制塔,最后将脱氧后的丙烯通入分子筛脱水塔进行深度脱水得到精制丙烯;b)聚合:将精制丙烯通入含有正己烷溶剂的聚合釜中,然后向聚合釜中通入氢气、改性褐藻多酚类提取物和催化剂,控制反应温度为65~68℃,釜压为2~2.2Mpa,反应时间为3~3.5h;c)分离干燥:聚合反应结束后将釜压控制在0.8~1.3MPa,然后将反应液通入离心过滤机中,分离出聚丙烯颗粒,再将聚丙烯颗粒送入气流沸腾干燥机中进行干燥得到聚丙烯颗粒粉料;d)造粒:将干燥后的聚丙烯颗粒粉料送入挤压造粒机中进行挤压团聚造粒,得到聚乙烯树脂颗粒。
4.根据权利要求3所述的一种抗冲击强度高的塑料杯的制备方法,其特征在于,所述步骤b)中精制丙烯与氢气的摩尔比为1:3.3~3.6,所述改性褐藻多酚类提取物与精制丙烯的质量比为1:4.2~4.5。
5.根据权利要求3所述的一种抗冲击强度高的塑料杯的制备方法,其特征在于,所述步骤b)中催化剂与精制丙烯的质量比为1:3~5,所述催化剂包括主催化剂三氯化钛和辅助催化剂氯代二烷基铝,所述三氯化钛与氯代二烷基铝的质量比为1:0.1~0.3。
6.根据权利要求3所述的一种抗冲击强度高的塑料杯的制备方法,其特征在于,所述步骤b)中改性褐藻多酚类提取物的制备方法包括以下步骤:将褐藻多酚类提取物加入到质量分数为60~75%乙醇水溶液配制成浓度为20~30wt%褐藻多酚类提取物溶液,加热至50~55℃,搅拌溶解,然后加入催化剂三氯化铝继续搅拌0.5~2min,再缓慢加入3,4-环氧-1-丁烯,升温至60~63℃,搅拌反应3~4h,搅拌速率控制在45~60r/min,反应完毕后冷却至常温,置于旋转蒸发仪中浓缩,最后经过真空干燥得到改性褐藻多酚类提取物。
7.根据权利要求6所述的一种抗冲击强度高的塑料杯的制备方法,其特征在于,所述催化剂三氯化铝与褐藻多酚类提取物质量比为1:4~6,所述3,4-环氧-1-丁烯与褐藻多酚类提取物质量比为1:2~3。
8.根据权利要求1或2所述的一种抗冲击强度高的塑料杯的制备方法,其特征在于,所述片状氧化铝的制备方法包括以下步骤:将片状纳米氧化铝、二甲基亚砜和去离子水混合形成浆液,片状纳米氧化铝、二甲基亚砜、去离子水质量比为1:0.5~0.8:1~1.5,升温至80~85℃,搅拌4~6h,在100~110℃下干燥得到片状纳米氧化铝粉末,将片状纳米氧化铝粉末加入乙醇中进行超声振荡2~3h,片状纳米氧化铝粉添加量为乙醇的20~30wt%,经过离心沉淀、干燥得到前驱体,备用;将羧甲基壳聚糖加入2-氨基庚酸中,羧甲基壳聚糖与2-氨基庚酸的摩尔比为1:1~1.5,然后加入催化剂甲醇钠,催化剂甲醇钠添加量为羧甲基壳聚糖的2~5wt%,升温至85~90℃,搅拌恒温反应1~2h,得到改性羧甲基壳聚糖,将改性羧甲基壳聚糖加入质量分数为60~80%乙醇水溶液中配制成浓度为15~20wt%改性羧甲基壳聚糖溶液,然后加入前驱体,在65~80℃下搅拌反应15~20h,经过离心沉淀、干燥得到片状氧化铝。
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