[发明专利]一种大豆低聚糖的提取方法

说明书

本发明公开了一种大豆低聚糖的提取方法包括以下步骤，S1，预处理，选取颗粒饱满干大豆，清洗后晾干，并进行三段式烘干，去除大豆多余水分，S2，磨粉，采用电动石磨对烘干的大豆磨粉，石磨转动速度不高于200r/min，得到50目至100目目数的大豆粉末，S3，离心浸出，将大豆粉末加入稀乙醇溶液中。本发明采用三段式加热，能够避免大豆在热过程中爆裂，有效的去除大豆中残余水分，方便研磨，能够有效的保存大豆内部低聚糖分，通过研磨、离心、超滤过滤能够提取出大豆中大部分低聚糖成分。

技术领域

本发明涉及大豆加工技术领域，尤其涉及一种大豆低聚糖的提取方法。

背景技术

大豆低聚糖是大豆中所含有的可溶性碳水化合物的总称，主要成分有水苏糖、棉子糖和蔗糖，它们在大豆低聚糖中的干重含量分别为24％、8％、39％。其中主要功能成份棉子糖、水苏糖具有通便洁肠、促进肠内双歧杆菌繁殖、降低血清胆固醇等功能作用，也可用于降低水分活性、抑制微生物繁殖，还可达到保鲜，保湿的效果。大豆低聚糖中的蔗糖可代替部分蔗糖作为低热量甜味剂，目前，大豆低聚糖作为功能因子或食品添加剂生产各种口服液、制剂胶囊等，已经广泛用于食品和医药等行业。目前大豆低聚糖的提取方法很多，但大多方法的大豆低聚糖不容易溶出，提取率不高，纯度低，不能满足人们的需求。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种大豆低聚糖的提取方法。

本发明提出的一种大豆低聚糖的提取方法，包括以下步骤：

S1：预处理，选取颗粒饱满干大豆，清洗后晾干，并进行三段式烘干，去除大豆多余水分；

S2：磨粉，采用电动石磨对烘干的大豆磨粉，石磨转动速度不高于200r/min，得到50目至100目目数的大豆粉末；

S3：离心浸出，将大豆粉末加入稀乙醇溶液中，混合液加热至50℃-60℃，加入离心机中以3000r/min-4000r/min的速度离心提取60min-120min；

S4：超滤膜过滤，采用滤网对离心后的溶液进行初步过滤，留取过滤液，并对残渣进行压滤，超滤膜对过滤液和压滤液进行超滤，得到超滤液；

S5：蛋白沉淀，调节超滤液的PH值4-5，将调节后超滤液离心，使蛋白沉淀，加入活性炭脱色；

S6：萃取脱盐，调节溶液PH至中性，采用正丁醇萃取脱色后的溶液去除乙醇，取下层液相离子交换脱盐；

S7：浓缩成型，维持温度45℃-55℃，在0.1-0.2个大气压的低压条件下加热浓缩，得到大豆低聚糖固体。

优选地，所述S1中三段式烘干包括预热、烘干和冷却，预热温度为40℃-50℃，持续30min-60min，烘干温度为65℃-75℃，持续120min-240min，冷却温度有50℃匀速降低至25℃，冷却时间为60min-120min。

优选地，所述S3中大豆粉末与稀乙醇溶液质量比为1:5-10。

本发明的有益效果为：

本发明采用三段式加热，能够避免大豆在热过程中爆裂，有效的去除大豆中残余水分，方便研磨，能够有效的保存大豆内部低聚糖分，通过研磨、离心、超滤过滤能够提取出大豆中大部分低聚糖成分。

附图说明

图1为本发明提出的一种大豆低聚糖的提取方法的流程结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种大豆低聚糖的提取方法，包括以下步骤：